[发明专利]一种带镀层钢卷的生产方法及其涂镀机组

说明书

本发明公开了一种带镀层钢卷的生产方法，其包括如下步骤：将冷轧带钢进行开卷后，进行连续退火；将连续退火后的带钢进行真空涂镀，在带钢表面形成镀层；将真空涂镀的带钢进行冷却后，经过平整，卷曲成卷。与本发明具有如下的有益效果：本发明是一个连退‑真空镀连续生产方法和机组，具有高效的特点。在真空镀之后，对带钢加以平整，可以获得用户需要的表面形貌和机械性能。

技术领域

本发明属于金属材料技术领域，涉及一种带镀层钢卷的生产方法及其涂镀机组。

背景技术

真空涂镀是一种环保的涂镀方式，Continuous zinc-vapour deposition lineat Nisshin Steel[STEEL TIMES INTERNATIONAL,MARCH,1985]报道，早在1980年代，日本就建设了一条连续生产机组。该机组连接在连退机组之后，在完成真空镀锌处理之后，带钢进入卷取机，进行卷取。

2017年，欧洲某厂商也建成了一条商业真空镀锌机组。该厂商建设的第一步是建设独立的真空镀机组；之后，计划将其连接在连退机组之后，形成连续产线。

专利号CN105177573B是在真空镀位置之前布置了平整矫直装置。

所有这些已知的技术在带钢完成涂镀之后都没有对其进行平整，这可能无法满足一些用户对于带钢形貌的要求。随着真空镀在用户端所受的认同度越来越高，将来必将大范围推广应用，届时，可能也会有用户提出个性化的表面的形貌要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种带镀层钢卷的生产方法及其涂镀机组，以解决现有技术中所存在的上述问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种带镀层钢卷的生产方法，其包括如下步骤：

将冷轧带钢进行开卷后，进行连续退火；

将连续退火后的带钢进行真空涂镀，在带钢表面形成镀层；

将真空涂镀的带钢进行冷却后，经过平整，卷曲成卷。

作为优选方案，所述连续退火的条件为：在还原气氛中进行，冷轧带钢依次经过加热段、均热段、缓冷段、时效段和快冷段，其中，所述加热段将带钢加热至650～850℃；缓冷段的冷却速度5～15℃/s；快冷段的冷却速度为300～450℃/s。

具体在连退炉中体现为：连退炉中具有还原性气氛，由加热段、均热段、缓冷段、时效段和快冷段组成。

作为优选方案，所述真空涂镀的真空度为0.001～150Pa。

作为优选方案，所述真空涂镀的镀材为锌、铝、镍、锡、铬、镁中的至少一种。

一种用于前述的带镀层钢卷的生产方法的涂镀机组，包括依次排布的开卷机、连续退火机组、入口真空锁、真空涂镀段、出口真空锁、带钢冷却段、出口平整机和卷取机。

作为优选方案，所述连续退火机组和入口真空锁之间还设有入口平整腔。

作为优选方案，所述入口平整腔内设有入口平整机。

作为优选方案，所述入口平整腔内为无氧环境。

本发明的实现原理为：带钢是来自冷轧的轧硬卷，经过连退之后，性能获得改善、表面被清洁并活化，已经具备了真空涂镀的条件。这时，带钢直接进入入口真空锁，经过逐级密封与抽真空，进入真空度为0.001～150Pa的真空涂镀段。涂镀之后的带钢进入出口真空锁，逐级升压，返回大气环境。带钢经过冷却、平整后，送至卷取机卷取。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明提供了一个连退-真空镀连续生产方法和机组，具有高效的特点；