[发明专利]全预混燃烧组件、全预混燃烧器以及燃气热水器

说明书

本发明公开一种全预混燃烧组件、全预混燃烧器以及燃气热水器，其中，所述全预混燃烧组件包括：燃烧板，所述燃烧板上开设有呈狭缝状的燃烧孔，以燃烧孔的长度方向为Y方向，以燃烧孔的宽度方向为X方向；多个燃烧孔沿X方向排列形成燃烧行；燃烧板上还开设有防回火孔，多个防回火孔沿X方向排列形成防回火行；所述燃烧孔的面积大于所述防回火孔的面积；防回火行和燃烧行的数量为多个，并且二者沿Y方向交错排列。本发明技术方案有利于降低燃烧组件的成本。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种全预混燃烧组件、全预混燃烧器以及燃气热水器。

背景技术

现有全预混燃烧器一般为金属纤维网式，即在燃烧器的出火口设置金属纤维网。由于金属纤维网工艺复杂，成本较高，且使用过程中容易出现堵塞，造成燃气燃烧不充分，不利于能源的合理利用。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种全预混燃烧组件，旨在降低燃烧器成本的同时保证燃烧器的燃烧率。

为实现上述目的，本发明提出的全预混燃烧组件，包括：

燃烧板，所述燃烧板上开设有呈狭缝状的燃烧孔，以燃烧孔的长度方向为Y方向，以燃烧孔的宽度方向为X方向；

多个燃烧孔沿X方向排列形成燃烧行；

燃烧板上还开设有防回火孔，多个防回火孔沿X方向排列形成防回火行；所述燃烧孔的面积大于所述防回火孔的面积；

防回火行和燃烧行的数量为多个，并且二者沿Y方向交错排列。

可选地，燃烧火孔X方向的尺寸为同一燃烧行相邻两燃烧火孔之间间距的0.6～0.8倍。

可选地，相邻两燃烧行之间的距离为燃烧火孔Y方向尺寸的0.8～1.0倍。

可选地，燃烧行和防回火行之间的距离为燃烧孔Y方向尺寸的0.2～0.4倍。

可选地，燃烧孔的面积为防回火孔面积的8～11倍。

可选地，所述防回火孔位于燃烧孔Y方向上的两端，或者，与同一燃烧行的相邻两燃烧孔之间的间隙对应。

可选地，所述防回火行包括第一子防回火行，所述第一子防回火行包括至少两行沿X方向排列的防回火孔，所述第一子防回火行设置在相邻的两燃烧行之间。

可选地，防回火孔包括圆形孔，第一子防回火行的两排所述防回火孔之间的距离为防回火孔径向尺寸的1.6～2.5倍。

可选地，所述防回火行包括第二子防回火行，所述第二子防回火行包括一行沿X方向排列的防回火孔，所述第二子防回火行设置在燃烧板Y方向的边缘。

可选地，所述全预混燃烧组件还包括金属纤维网、多孔陶瓷板和金属丝网中的任意一种，所述金属纤维网、多孔陶瓷板和金属丝网设置燃烧板的表面。

可选地，所述燃烧板由不锈钢材质制成，所述燃烧板的厚度为0.5～1.5mm。

本发明进一步提供一种全预混燃烧器，包括：

燃烧壳体，所述燃烧壳体具有燃烧室；

风机，所述风机与燃烧室的进气口连通；

全预混燃烧组件，全预混燃烧组件的燃烧板设置在燃烧室的出气口；

其中，全预混燃烧组件，包括：

燃烧板，所述燃烧板上开设有呈狭缝状的燃烧孔，以燃烧孔的长度方向为Y方向，以燃烧孔的宽度方向为X方向；

多个燃烧孔沿X方向排列形成燃烧行；

燃烧板上还开设有防回火孔，多个防回火孔沿X方向排列形成防回火行；所述燃烧孔的面积大于所述防回火孔的面积；