[发明专利]注塑成型机以及发泡成型体的制造方法

权利要求书

1.一种注塑成型机，用于发泡成型，其特征在于，

具有：

缸；

螺杆，容纳在所述缸中；

螺杆驱动部，使所述螺杆旋转以及前进后退；以及

套筒构件，嵌入所述缸的前端部；

所述套筒构件具有筒状部，所述筒状部构成所述缸的前端部的树脂流路的一部分，

所述筒状部具有气体能够穿过的多孔部分，

在所述缸的前端部，在所述筒状部的周围设置有用于导入原料气体的导入空间，

当向所述导入空间中导入原料气体时，所述螺杆驱动部以使所述树脂流路内的树脂材料的压力高于该原料气体的压力的方式，驱动所述螺杆。

2.根据权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，

当向所述导入空间中导入原料气体时，所述螺杆驱动部以使所述树脂流路内的树脂材料的压力成为使所述原料气体在所述树脂流路内为超临界状态的压力的方式，驱动所述螺杆。

3.根据权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，

当向所述导入空间中导入原料气体时，所述螺杆驱动部以使所述树脂流路内的树脂材料的压力变为20～40MPa的方式，驱动所述螺杆。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

在向所述导入空间中导入原料气体之前，所述螺杆驱动部以使所述树脂流路内的树脂材料的压力低于该原料气体的压力的方式，驱动所述螺杆。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

还具有开闭机构，所述开闭机构用于打开关闭所述树脂流路的出口，

在通过所述螺杆驱动部驱动所述螺杆而使所述树脂流路内的树脂材料的压力高于所述原料气体的压力之前，所述开闭机构关闭所述出口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

所述螺杆具有防止逆流功能，防止将所述缸内的树脂材料向前方注射时该树脂材料逆流。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的注塑成型机，其特征在于，

还具有原料气体供给部，所述原料气体供给部用于供给向所述导入空间导入的原料气体，

所述原料气体供给部能够供给的原料气体的最大压力为3～7MPa。

8.一种发泡成型体的制造方法，在注塑成型机中使用，所述注塑成型机具有：缸；螺杆，容纳在所述缸中；螺杆驱动部，使所述螺杆旋转以及前进后退；以及套筒构件，嵌入所述缸的前端部；所述套筒构件具有筒状部，所述筒状部构成所述缸的前端部的树脂流路的一部分，所述筒状部具有气体能够穿过的多孔部分，在所述缸的前端部，在所述筒状部的周围设置有用于导入原料气体的导入空间，所述发泡成型体的制造方法的特征在于，

当向所述导入空间中导入原料气体时，驱动所述螺杆，使所述树脂流路内的树脂材料的压力高于该原料气体的压力。