[发明专利]过渡轴快装结构及所应用的锁具

说明书

过渡轴快装结构及所应用的锁具，过渡轴快装结构包括基轴、扭簧和过渡轴，在基轴的顶端部位设置有轴向插孔和一对左、右分置并横向延伸的横向通孔，一对横向通孔贯通轴向插孔，扭簧包括有一对弧形卡臂，扭簧能够通过一对弧形卡臂环抱在基轴上并让一对弧形卡臂的部分臂体分别穿过一对横向通孔延伸到轴向插孔内；在过渡轴的头部上设置有一对左、右布置的凹坑，当过渡轴的头部插入到轴向插孔内时，一对弧形卡臂分别卡接到一对凹坑上从而卡定过渡轴进而让过渡轴不能轻易脱出轴向插孔，反之，利用一对弧形卡臂的弹性变形能够方便地抽出过渡轴。在此方案中即满足了过渡轴与基轴之间的快装和稳装的要求，亦满足了过渡轴的便捷拆卸的要求。

技术领域

本发明涉及一种过渡轴快装结构，通过所述快装结构可实现两个分体式轴体的快速插接和拆分。

背景技术

在一般的机械锁具中都包括有机械锁体和执手，其中所述机械锁体包括锁壳体、容置于所述锁壳体内的动力传递结构以及在所述动力传递机构的驱动下来回移动的锁舌。而在所述执手与所述动力传递机构之间设置动力传递轴，行业内一般称之为方铁或扁铁，所述执手则成为所述动力传递机构的动力输入端。所述方铁往往比较长，如果与所述执手一体成形的话不仅不便于所述执手的制造，也不便于后期的包装和运输。鉴于此，如图7所示，行业的常规做法都是把动力传递轴2与执手1分体式设置，并在所述执手1上设置用插接所述动力传递轴2的插接孔，然后通过销钉3把所述执手1与所述动力传递轴2 连接一起让所述执手1与所述动力传递轴2形成径向联动关系。但是此连接方式并不便于所述动力传递轴2的安装和拆卸，需要进一步的改进。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提出一种过渡轴快装结构，其特征在于，包括基轴、扭簧和过渡轴；在所述基轴的顶端部设置有轴向插孔和一对左、右分置并横向延伸的横向通孔，一对所述横向通孔贯通所述轴向插孔，所述过渡轴的头部能够插入到所述轴向插孔中；所述扭簧包括有一对弧形卡臂，所述扭簧能够通过一对所述弧形卡臂环抱在所述基轴上并让一对所述弧形卡臂的部分臂体分别穿过一对所述横向通孔延伸到所述轴向插孔内；在所述过渡轴的头部上设置有一对左、右布置的凹坑，当所述过渡轴的头部插入到所述轴向插孔内时，一对所述弧形卡臂分别卡接到一对所述凹坑上从而卡定所述过渡轴进而让所述过渡轴不能轻易脱出所述轴向插孔但利用一对所述弧形卡臂的弹性变形又能够方便地抽出所述过渡轴。

其中，一对所述横向通孔可以是布置于同一水平线上的孔部，此方案中可以在加工的过程中通过钻具横向贯穿所述基轴而一次性加工而成。除此之外，所述一对横向通孔亦可以是沿所述基轴的轴向上下错位布置的孔部。

其中，所述弧形卡臂是能够通过其自身的机械结构在其内侧界定环抱空间的臂体，所述“弧形”并不限定为标准的圆弧形，其亦可以为其他类似弧形并能够形成环抱空间的形状，例如门框状。

其中，一对所述凹坑可以是设置在所述过渡轴的头部上连续延伸的凹陷环中的两段凹陷部，又或者是所述过渡轴的头部上间隔布置的凹陷部。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：由于一对所述弧形卡臂的部分臂体分别穿过一对所述横向通孔延伸到所述轴向插孔内，这样，当所述过渡轴的头部插入到所述轴向插孔内时，一对所述弧形卡臂在所述过渡轴头部的挤压下张开从而让所述过渡轴能够继续下插，当所述凹坑下滑到所述弧形卡臂处时，一对所述弧形卡臂相互靠拢卡接到一对所述凹坑上。如此通过所述凹坑与所述弧形卡臂的结合卡定所述过渡轴使得在所述过渡轴与所述基轴之间能够形成相对稳定的连接关系，所述过渡轴不能轻易脱出所述轴向插孔。但是由于所述弧形卡臂具有一定的弹性变形能力使得此连接关系又能够以比较便捷的方式改变，即反向向上抽拔所述过渡轴时，所述过渡轴反向挤压一对所述弧形卡臂让其发生弹性变形而适度张开从而释放出所述过渡轴。由此可见，在此方案中既满足了所述过渡轴与所述基轴之间的快装和稳装的要求，亦满足了所述过渡轴的便捷拆卸的要求。