[发明专利]刀具直径检测装置

说明书

本发明属于刀具检测设备技术领域，尤其涉及一种刀具直径检测装置，包括机架、刀具检测器和夹持组件，刀具检测器安装于机架上，刀具检测器上设有检测区，夹持组件包括夹持驱动件、第一夹持块和第二夹持块，夹持驱动件安装于机架上，第一夹持块安装于机架上，夹持驱动件的输出端与第二夹持块连接并驱动第二夹持块相对第一夹持块来回移动，第一夹持块和第二夹持块共同围设形成夹持区，夹持区位于检测区内，由于第一夹持块和第二夹持块之间可以直接放置众多型号的刀具，而不受限于刀具的直径的大小，冲了极大地增加了其检测刀具型号的范围；以及使用时，只需将刀具放置在夹持区内即可，其使用简单，操作方便，有效地提高了检测效率。

技术领域

本发明属于刀具检测设备技术领域，尤其涉及一种刀具直径检测装置。

背景技术

在机加工或雕刻等领域，通常会用到众多型号的刀具40，这些刀具40在使用一段时间后往往会由于刀头磨损需要回收并进行二次修磨加工后而生产新的刀具40。刀具40在进行修磨加工后，需要对刀具40进行检测，以遴选出合格的刀具40进行使用。现有技术中，一般使用刀具40检测设备进行检测，检测时，一般将待测刀具40放置到筒夹上进行夹持固定，然后通过激光或CCD相机等光学设备对待测刀具40进行扫描并将扫描获取的数据进行分析得出结果。但是，由于筒夹上可安装调节的范围比较有限，无法安装较大直径的刀具40，导致无法检测更多型号的刀具40。并且通过筒夹固定刀具40时，往往需要将刀具40插入与筒夹的中心孔中，再旋转夹紧，安装不方便，导致检测效率也低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀具直径检测装置，旨在解决现有技术中的刀具检测设备检测范围受限且检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种刀具直径检测装置，包括机架、刀具检测器和夹持组件，所述刀具检测器安装于所述机架上，所述刀具检测器上设有检测区，所述夹持组件包括夹持驱动件、第一夹持块和第二夹持块，所述夹持驱动件安装于所述机架上，所述第一夹持块安装于所述机架上，所述夹持驱动件的输出端与所述第二夹持块连接并驱动所述第二夹持块相对所述第一夹持块来回移动，所述第一夹持块和所述第二夹持块共同围设形成夹持区，所述夹持区位于所述检测区内。

可选地，所述第一夹持块上设有供所述刀具放置的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二夹持块之间共同围设形成所述夹持区。

可选地，所述第二夹持块上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置并共同围设形成所述夹持区。

可选地，所述夹持组件还包括定位块，所述定位块安装于所述第一夹持块的一端，所述定位块上设有供待测的所述刀具进行定位的定位基准面，所述定位基准面朝下所述夹持区设置。

可选地，所述夹持组件还包括定位推动件，所述定位推动件安装于所述机架上，所述定位推动件的输出端朝向所述检测区延伸，所述定位推动件用于推动待测的所述刀具移动至所述定位基准面处进行定位。

可选地，所述定位推动件包括旋转推紧气缸和定位压块，所述旋转推紧气缸安装于所述机架上，所述旋转推紧气缸的输出端与所述定位压块连接并驱动所述定位压块在竖直方向转动和在水平方向来回移动，所述定位压块用于与所述刀具的抵接并推动所述刀具与所述定位基准面抵接。

可选地，所述第一夹持块上设有用于避让所述第二夹持块的避让槽。

可选地，所述夹持驱动件包括夹持驱动气缸和传动杆，所述夹持驱动气缸安装于所述机架上，所述夹持驱动气缸的输出端与所述传动杆的一端连接并驱动所述传动杆在竖直方向上来回移动，所述传动杆的另一端延伸至所述检测区内并与所述第二夹持块连接。

可选地，所述夹持驱动气缸上设有呈竖直布置的导轨，所述传动杆上设有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接。