[发明专利]一种离心鼓风机

说明书

本发明公开了一种离心鼓风机，其进气壳体的进气流道内分别设有对称曲面主导叶组和对称曲面副导叶组，且对称曲面主导叶组相对于对称曲面副导叶组靠近进气口；对称曲面主导叶组和对称曲面副导叶组的两侧导叶边分别与进气壳体前后内壳壁形状对应并延伸；叶轮的每个叶片包括位于靠近轴向进气口一端的前向式叶片段以及位于靠近径向排气口一端的后向式叶片段，前向式叶片段与后向式叶片段采用径向式叶片段连接；本发明通过对进气壳体以及叶轮叶片进行特别结构设计，使得离心鼓风机同时具有高进气效率、高气动效率、高气动载荷以及气动噪音小的多重技术效果，最终得到了具有高效气动效率的离心鼓风机。

技术领域

本发明属于离心鼓风机产品制造领域，具体涉及了一种离心鼓风机。

背景技术

离心式鼓风机的工作原理主要是利用若干旋转叶轮对气体做功，增加气体的动能，再通过离心作用和扩压过程，提高气体的压力，以达到一定的风量和风压，进而达到大流量高压送风的技术效果。离心式鼓风机因其具有较好的大流量高压送风效果，因而在污水处理、电厂脱硫以及其它工业领域得到广泛应用。

离心式鼓风机主要包括设有进气口的进气壳体、旋转驱动单元、采用旋转叶轮构成的气体压缩单元以及设有排气口的排气机壳等核心组件，其中，进气壳体、叶轮以及排气机壳的结构和形状设置都会直接影响离心鼓风机的气动效率。

具体来说，其一、在现有技术的离心式鼓风机中，通常会在进气壳体的进气流道内设置多条筋板，设计筋板的功能均是作为结构性加固的加强筋作用，因此都是采用具有一定厚度的直面平板筋片结构设计，未具体分析研究其对进气时气体分流所带来的影响。

其二、在现有技术的离心鼓风机中，其叶轮上叶片的形状、数量以及叶片盘的形状是决定离心鼓风机气动效率的核心因素。为了满足其应用于各类领域的性能需要，人们通常将叶轮叶片设计成后向式、前向式以及径向式三种，其中，后向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相同，气动效率高且噪音小，但气动载荷低；前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气动载荷高，但由于气体被叶片强行改变方向，因此，气动效率较低且噪音较大；径向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹垂直，其相关性能介于后向式叶片与前向式叶片之间；通过以上可以看出，现有的叶轮叶片各自具有优缺点，无法同时具有高气动效率和高气动载荷的性能。

本申请发明人基于在风机产品领域的多年开发经验以及具有对流体流动机理的理论知识，希望通过对相关结构进行创新结构设计实现对离心式鼓风机更高的气动效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种离心鼓风机，通过对进气壳体以及叶轮叶片进行特别结构设计，使得离心鼓风机同时具有高进气效率、高气动效率、高气动载荷以及气动噪音小的多重技术效果，最终得到了具有高效气动效率的离心鼓风机。

本发明在发现现有离心式鼓风机存在如上背景技术所述的技术问题后，凭借多年开发经验、通过对进气壳体流道和叶轮三维气体动力学进行CFD计算，同时对其进行深入分析，对进气流道以及叶轮的结构形状进行优化，减少进气流道的流动边界层分离、内部涡团的产生和迁移，提高离心鼓风机的气动效率的同时实现更优的气动载荷分布控制，基于此，本申请人最终提出了如下技术方案：

一种离心鼓风机，包括与旋转驱动单元传动连接的旋转主轴、与所述旋转主轴安装连接为一体的进气壳体、安装在中部壳体内的多级叶轮以及排气壳体，其中，所述进气壳体设有位于上方的进气口和进气流道，所述进气口通过所述进气流道与所述叶轮相连通；所述进气流道内分别设有对称曲面主导叶组和对称曲面副导叶组，且所述对称曲面主导叶组相对于所述对称曲面副导叶组靠近所述进气口；所述对称曲面主导叶组和对称曲面副导叶组的两侧导叶边分别与所述进气壳体前后内壳壁形状对应并延伸；