[发明专利]塑料注射成型模具及其制造方法在审
申请号: | 201910402536.9 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110643900A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 路易-菲利浦·拉皮埃尔;阿尔吉尔达斯·昂德里斯 | 申请(专利权)人: | 芬可乐父子公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/06;B29C45/26;C21C7/10;C21D1/18 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 刘明海;胡彬 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具钢 低碳 机械加工性 模具分型线 成型模具 淬透性能 大型锻件 工艺制造 模制部件 塑料注射 模具组 抛光性 熔融 硬化 协同 | ||
1.一种制造在20英寸及更大的截面中具有优异淬透性的塑料注射成型模具的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)在加热单元中形成具有少于所有合金成分的钢熔体;
(2)将所述熔体转移至容器以由此形成热熔物;
(3)加热,将合金组合物进一步合金化为规格,并通过使用氩气吹扫的搅拌、磁力搅拌或一些其它混合方法来精炼所述热熔物;
(4)将所述热熔物进行真空脱气、浇注和铸造以通过底部浇铸形成锭;
(5)重熔所述锭;
(6)热加工所述锭以形成具有20英寸及更大横截面的塑模及冲模块体,所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
(7)通过淬火和回火对所述塑模及冲模块体进行热处理;和
(8)由所述淬火和回火后的块体形成塑料注射成型模具。
2.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其中重熔所述锭包括通过真空电弧重熔法(VAR)重熔所述锭。
3.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其中重熔所述锭包括通过电渣重熔法(ESR)重熔所述锭。
4.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其中所述加热单元为电弧炉。
5.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其中所述加热单元为真空感应炉。
6.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其特征还在于,所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
7.根据权利要求1所述的制造塑料注射成型模具的方法,其特征还在于,所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
8.一种在20英寸及更大的截面中具有均匀的高淬透性的塑料注射成型模具,所述塑料注射成型模具通过包括以下步骤的方法制造:
(1)形成具有少于所有合金成分的钢熔体;
(2)将所述熔体转移至容器以由此形成热熔物;
(3)加热,将合金组合物进一步合金化为规格,并通过使用氩气吹扫的搅拌、磁力搅拌或一些其它混合方法来精炼所述热熔物;
(4)将所述热熔物进行真空脱气、浇注和铸造以通过底部浇铸形成锭;
(5)重熔所述锭;
(6)热加工所述锭以形成具有20英寸及更大横截面的塑模及冲模块体,所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
(7)通过淬火和回火对所述塑模及冲模块体进行热处理;和
(8)由所述淬火和回火后的块体形成所述塑料注射成型模具。
9.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中重熔所述锭包括通过真空电弧重熔法(VAR)重熔所述锭。
10.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中重熔所述锭包括通过电渣重熔法(ESR)重熔所述锭。
11.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中形成所述钢熔体包括通过电弧熔法形成所述钢熔体。
12.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中形成所述钢熔体包括通过真空感应熔法形成所述钢熔体。
13.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
14.根据权利要求8所述的塑料注射成型模具,其中所述塑模及冲模块体按重量百分比计具有以下组成:
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