[发明专利]一种新型加热器及其制作方法

说明书

本发明公开了一种新型加热器及其制作方法，属于红外辐射加热技术领域，包括外壳，外壳包括左外壳和右外壳，且左外壳位于右外壳的左侧，左外壳和右外壳均呈弧形，左外壳与右外壳的后部连接通过一对合页活动铰接，左外壳与右外壳的前部连接处通过连接组件连接，左外壳和右外壳的内壁分别开设有一对左安装槽和一对右安装槽，且左安装槽与右安装槽相匹配，左安装槽和右安装槽均呈弧形，且位于同一水平面的左安装槽与右安装槽构成一个环形槽，外壳内设有加热装置，既提供了一种结构简单合理、加热均匀的红外辐射发热器，另外还提供了一种方便制作该红外辐射发热器的方法。

技术领域

本发明涉及加热技术领域，更具体地说，涉及一种新型加热器及其制作方法。

背景技术

注塑机的塑料原料储存于料筒中，工作时需要对塑料原料进行加热，并使其塑化达到良好的流动性，从而实现注塑，因此每个料筒都对应安装有加热器，因受到结构的限制，现有加热器存在加热不均匀、保温效果差、结构不合理、制作流程繁琐等问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型加热器及其制作方法，它既提供了一种结构简单合理、加热均匀的红外辐射发热器，另外还提供了一种方便制作该红外辐射发热器的方法。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种新型加热器，包括外壳，所述外壳包括左外壳和右外壳，且左外壳位于右外壳的左侧，所述左外壳和右外壳均呈弧形，所述左外壳与右外壳的后部连接通过一对合页活动铰接，所述左外壳与右外壳的前部连接处通过连接组件连接，所述左外壳和右外壳的内壁分别开设有一对左安装槽和一对右安装槽，且左安装槽与右安装槽相匹配，所述左安装槽和右安装槽均呈弧形，且位于同一水平面的左安装槽与右安装槽构成一个环形槽，所述外壳内设有加热装置，所述加热装置包括上安装座、环形加热芯、下安装座、电磁加热线圈、热电偶、上云母垫片和下云母垫片，所述上安装座卡接于一个环形槽内，所述上云母垫片固定连接于上安装座的下端，所述环形加热芯固定连接于上云母垫片的下端，所述电磁加热线圈缠绕于环形加热芯的圆周表面，所述下云母垫片固定连接于环形加热芯的下端，所述下安装座固定连接于下云母垫片的下端，且下安装座卡接于另一个环形槽内，所述热电偶固定连接于环形加热芯的内壁，所述右外壳的外端固定连接有温控器，且电磁加热线圈电性连接于温控器，所述温控器的前端固定连接有显示屏，且温控器与显示屏之间电性连接，所述热电偶电性连接于显示屏，既提供了一种结构简单合理、加热均匀的红外辐射发热器，另外还提供了一种方便制作该红外辐射发热器的方法。

进一步的，所述连接组件包括固定块、限位孔、转动座、转轴和限位钩，所述固定块固定连接于左外壳的前端，所述限位孔开设于固定块的上端，所述转动座固定连接于右外壳的前端，且转动座位于温控器的左侧，所述转轴连接于转动座的前端，且转轴与转动座之间转动配合，所述固定连接于转轴的圆周表面，且限位钩的另一端挂接于限位孔内，连接组件的设置，便于打开和关闭左外壳和右外壳，实现它们之间的开闭。

进一步的，所述环形加热芯的圆周表面通过耐高温硅酮胶粘接有保温层，且保温层呈弧形，所述环形加热芯的直径小于上安装座的直径，且环形加热芯的直径小于左外壳的直径，所述左外壳和右外壳的内壁均通过耐高温硅酮胶粘接有隔热层，所述隔热层呈弧形，且隔热层为玻璃纤维棉，所述环形加热芯与左外壳和右外壳均之间设有间隙，且隔热层位于该间隙中，进一步增加保温的效果。

进一步的，所述右外壳与温控器位置相对应的内壁开设有一对第一线孔，且右外壳与显示屏位置相对应的内开设有第二线孔，所述电磁加热线圈通过耐高温硅酮胶粘接于环形加热芯的圆周表面，所述电磁加热线圈的两端分别通过连接片与温控器的正负极接线柱电性连接，且电磁加热线圈的两端分别贯穿一对第一线孔，所述热电偶通过耐高温线缆与显示屏电性连接，且耐高温线缆贯穿第二线孔。