[发明专利]Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金

权利要求书

1. 一种Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：所述合金由如下重量百分比的各组分组成：Cr 18-23%、Fe 4.0-7.0%、Ti 2.5-3.5%、Mn 2.0-4.0%、Nb 0.5-1.0%、Si0.1-0.5%、Ce 0.1-0.5%、C≤0.03%、O≤0.02%、P≤0.03%、S≤0.02%，其余为Ni；

所述的Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：采用如下方法制备而成：

（1）按比例配好原料，其中铬和部分镍以镍铬中间合金的形式准备，将除钛、铬和部分镍以外的其他原料加入到真空感应炉中熔炼，从钢包底部吹入氩气进行脱气和搅拌，待原料全部熔融后，开始从钢包顶部吹入氧气脱碳；

（2）包顶吹氧20-30min后，加入钛和镍铬中间合金，使之熔融分散，当C含量降低至0.03%以下时停止吹氧，改为从钢包顶部和底部同时吹入氩气；

（3）保持包底吹氩，向钢包中加入硅铁、铝块进行脱氧，并加入石灰、萤石造渣，脱硫；

（4）将熔液浇铸成合金锭，然后在惰性气体或真空条件下，对合金锭进行退火处理；

（5）将退火后的合金锭在1100-1200℃下锻造成合金坯，然后轧制成盘条；

（6）通过酸洗、修磨除去盘条表面的氧化皮和锈蚀物，然后在惰性气体或真空条件下，对盘条进行退火处理，然后进行拉拔，得到焊丝；

（7）然后在惰性气体或真空条件下，对焊丝进行退火处理；

所述步骤（1）中的镍铬中间合金中镍的质量百分含量为60-65%；

所述步骤（4）中退火处理的温度为800-900℃，时间为3-5h；

所述步骤（6）中退火处理的温度为650-720℃，时间为2-4h；

所述步骤（7）中退火处理的温度为550-630℃，时间为4-6h。

2. 如权利要求1所述的Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：所述合金由如下重量百分比的各组分组成：Cr 18-20%、Fe 6.0-7.0%、Ti 2.5-3.5%、Mn 2.0-3.0%、Nb0.5-1.0%、Si 0.1-0.3%、Ce 0.1-0.35%、C≤0.03%、O≤0.02%、P≤0.03%、S≤0.02%，其余为Ni。

3. 如权利要求1所述的Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：所述合金由如下重量百分比的各组分组成：Cr 18.5-19.5%、Fe 6.5-7.0%、Ti 2.5-3.0%、Mn 2.0-2.5%、Nb 0.6-0.8%、Si 0.1-0.2%、Ce 0.2-0.3%、C≤0.03%、O≤0.02%、P≤0.03%、S≤0.02%，其余为Ni。

4.如权利要求1所述的Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：所述包顶吹氧速率为每吨熔液200-250L/min。

5. 如权利要求1所述的Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，其特征在于：所述包顶吹氩速率为每吨熔液250-300L/min，包底吹氩的速率为每吨熔液8-15 L/min，所述包顶吹氩的速率大于包顶吹氧的速率。