[发明专利]一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具

说明书

本发明提出了一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；刀头可拆卸连接于刀杆前端；刀杆内设有平行于刀杆轴心线的防震孔；刀头包括位于后部的连接部，位于中部的加强部，位于前部的刀粒安装部；刀粒安装部侧面至少设有二个垂直于刀头轴心线的刀粒安装槽；刀粒安装槽包括刀粒安装位和刀粒压块安装位，且刀粒压块安装位的位置凸出于刀粒安装位的位置。本发明的一种压铸模动定模框加工刀具，结构简单，使用方便，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽，与放电加工相比，提高了加工效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及压力铸造领域，具体涉及一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具。

背景技术

压铸，又称“压力铸造”，是指在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

压铸模具对压力铸造是至关重要的。随着市场竞争日渐激烈，模具生产周期大大缩短，而模具的半成品模框，生产周期也相应缩短。而压铸模动、定模框内的垃圾槽，因其加工难度大，已经成为压铸模生产周期难以缩短的原因之一。

目前，压铸模动、定模框内的垃圾槽加工困难，市面上常见的刀具难以加工完成；常用的加工方法为放电加工，而放电加工效率低下，大面值的放电加工，需要很长一段时间才能完成，这不仅增加了压铸模动、定模框的生产周期，还增加了生产成本。

因此，需要一种新型刀具，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种压铸模动定模框加工刀具。

本发明的技术方案是：一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；所述的刀头可拆卸连接于所述刀杆前端；所述的刀杆内设有平行于所述刀杆轴心线的防震孔；所述的刀头包括位于后部的连接部，位于中部的加强部，位于前部的刀粒安装部；所述的刀粒安装部侧面至少设有二个垂直于所述刀头轴心线的刀粒安装槽；所述的刀粒安装槽包括刀粒安装位和刀粒压块安装位，且所述刀粒压块安装位的位置凸出于所述刀粒安装位的位置。

进一步地，所述的刀杆前端设有第一螺纹孔，所述的刀头后端设有螺杆；所述的螺杆可拆卸连接于所述第一螺纹孔中。

进一步地，所述的刀杆和刀头也可以通过一体成型的方式固定连接。

进一步地，所述的刀粒安装槽的数量为2-4个，且均匀分布在所述刀粒安装部的侧面。

进一步地，所述的刀粒安装位中设有用于固定刀粒的第二螺纹孔。

进一步地，所述的刀粒压块安装位中设有用于固定刀粒压块的第三螺纹孔。

进一步地，所述的刀头前端设有避空位。

进一步地，所述的加强部前端的直径大于后端的直径。

进一步地，所述的连接部侧面设有垂直于所述刀头轴心线的扳手位。

本发明的一种压铸模动定模框加工刀具，结构简单，使用方便，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽，与放电加工相比，提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为垃圾槽加工步骤1的示意图；

图4为垃圾槽加工步骤2的示意图。