[发明专利]一种异噁草酮生产工艺废水的处理方法在审
申请号: | 201910403218.4 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110127939A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 陈华;邓桂元;贾利华;曾挺;潘光飞 | 申请(专利权)人: | 江苏禾本生化有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/36 |
代理公司: | 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 赵飞 |
地址: | 226400 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 草酮 废水 生产工艺 预处理 电催化氧化 化学需氧量 生物降解性 水质改善剂 有机物含量 活性炭 水质 过氧化氢 氢氧化钙 氢氧化钠 天然沸石 一次絮凝 不溶物 好氧池 氯化氢 厌氧池 沉降 排放 超滤 除杂 微生物 | ||
1.一种异噁草酮生产工艺废水的处理方法,其特征在于,所述异噁草酮生产工艺废水的处理方法,包括步骤如下:
步骤一,将异噁草酮生产工艺废水利用硫酸调节pH为3.2~3.6,搅拌0.5小时~1小时后加入氢氧化钠溶液调节pH为4.1~4.3,滤过得到预处理废水;
步骤二,步骤一所得预处理废水转入电解槽中,加入碳酸钠,然后在磁力搅拌条件下,恒电流电解120分钟~150分钟,之后利用200目~300目筛网过滤,得到初次废水;
步骤三,步骤二中的初次废水中加入质量比为1:0.6~0.8的氢氧化钠和氢氧化钙组合物,搅拌40分钟~60分钟后,加入质量比为1:0.3~0.5的天然沸石和活性炭的组合物,再次搅拌60分钟~90分钟,最后加入过氧化氢和氯化氢气体,继续搅拌90分钟~120分钟,过滤,得到二次废水;其中,过氧化氢与初次废水的添加比例为0.1L~0.3L:10L;氯化氢气体与初次废水的添加比例为0.5dm3~1.5d m3:10L;
步骤四,步骤三中二次废水加入水质改善剂搅拌30分钟~60分钟,然后沉降2小时~3小时后过滤,依次经过厌氧池、微生物池、好氧池后再超滤后得到可排放废水。
2.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤一中,所述硫酸的浓度为1.0mol/L~1.5mol/L。
3.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤一中,所述氢氧化钠溶液的浓度为0.4mol/L~0.8mol/L。
4.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤二中,所述碳酸钠与预处理废水的添加比例为1kg:10L~12L。
5.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤三中,所述氢氧化钠和氢氧化钙组合物与初次废水的添加比例为0.3kg~0.6kg:10L。
6.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤三中,所述天然沸石和活性炭的组合物与初次废水的添加比例为1.0kg~3.0kg:10L。
7.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤四中,所述水质改善剂由天然沸石、硅酸铝、活性炭、海藻酸钠、柠檬酸钠按质量比1:0.35~.055:0.3~0.7:0.5:0.7组成。
8.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤四中,所述水质改善剂由天然沸石、硅酸铝、活性炭、海藻酸钠、柠檬酸钠按质量比1:0.45:0.5:0.5:0.7组成。
9.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤四中,所述所述水质改善剂与二次废水的添加比例为3.5kg~6.5kg:10L。
10.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤四中,所述超滤采用20nm~30nm的超滤膜。
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