[发明专利]一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法及生产线装置

权利要求书

1.一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：包括如下步骤：a)污泥调理，对污泥加入改性剂，使部分间隙水、毛细结合水和污泥颗粒分离；

b)减量化，经过调理后的污泥进入压滤机进行脱水，污泥含水率降至50％至60％；

c)无害化，经b)步处理后的污泥通过输送带送至高温发酵设备系统，加入发酵辅料及发酵菌剂，经混合并进行发酵；

所述发酵过程包括高温无害化发酵和二次发酵；

d)降温和降水分，经过无害化处理的污泥通过传输设备输送到翻抛槽，由自动翻抛机进行翻抛和倒料，使物料从入口向出口方向依次翻到；在此翻抛过程中物料的温度逐步降低，水分逐步减少；

e)资源化，将经过a至d处理完毕后的污泥物料根据不同的用处添加生物菌剂或其它辅料制成对应的功能性土壤产品。

2.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：所述高温无害化发酵过程包括2至4小时80-100℃发酵，所述二次发酵过程包括4-6小时80℃以下发酵。

3.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：所述降温和降水分后物料温度达到常温，物料水分达到30％至35％。

4.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：依据来料成分检测，污泥产物用作农肥和/或绿化用肥和/或土壤改良剂。

5.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：改性后的污泥自改性反应器下方的地下污泥储存池通过污泥泵输送入污泥脱水车间内由压滤机对污泥进行挤压脱水；

脱水后的污泥卸下后由皮带输送机输送至后端处理工艺进行发酵处理；

压滤机挤压出的压滤液由收集管道回送至污水处理系统进行处理，改性剂在与污泥搅拌混合过程中所需要添加的水由压滤液回流提供。

6.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：所述用于发酵发酵器内设置有搅拌系统，所述搅拌系统用来改变物料的相对位置，在高温菌群的作用下使污泥进一步熟化和均质化。

7.根据权利要求1所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：所述发酵辅料包括经粉碎的玉米秸秆、经粉碎的小麦秸秆、经粉碎的树枝、经粉碎的杂草以及经粉碎的废菌包。

8.根据权利要求6所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用方法，其特征在于：通过控制模块内的芯片与传感器对接控制温度、搅拌、发酵需氧、尾气回收、腐熟检测等指标实现集成装备的多功能性应用。

9.一种污泥减量化、无害化、资源化利用生产线装置，其特征在于：包括浓缩池、与所述浓缩池相连的储存池、与所述储存池相连的改性混料机、与所述改性混料机进料口相连的改性剂输送机以及通过输送机与改性混料机出料口相连的压滤机；所述压滤机为高压立式压滤机；

所述压滤机通过泥饼输送机与高温发酵设备进料口相连；

所述压滤机压滤所产生的滤液通过滤液输送管路进行排放，所述滤液输送管路设置有副管路，所述副管路与改性混料机相连。

10.根据权利要求9所述的一种污泥减量化、无害化、资源化利用生产线装置，其特征在于：所述发酵器内设置有智能控制模块，发酵过程在智能控制的状态下在高温发酵设备内完成；所述高温发酵设备的尾气排放端与尾气处理设备相连；

所述压滤机脱水过程中所产生的滤液送回至污水处理厂进一步无害化处理。