[发明专利]一种满足中小煤粉锅炉超低负荷工况运行的煤粉燃烧器

说明书

一种满足中小煤粉锅炉超低负荷工况运行的煤粉燃烧器，涉及一种煤粉燃烧器。本目的是解决中小煤粉锅炉无法实现超低负荷工况运行的问题。煤粉燃烧器由上至下依次排列且喷口朝向一侧的1#风喷口、2#风喷口、3#风喷口、1#煤粉喷口、4#风喷口、2#煤粉喷口、5#风喷口、6#风喷口、3#煤粉喷口、7#风喷口、节能点火喷口和8#风喷口构成。1#风喷口和2#风喷口为SOFA/OFA喷口。本发明煤粉燃烧器为直流式煤粉燃烧器，结构相对简单、具备22％BMCR低负荷运行能力，能够降低锅炉的运行成本并实现NO_X排放的控制。本发明适用于煤粉锅炉的燃烧。

技术领域

本发明涉及一种煤粉燃烧器。

背景技术

燃烧器是锅炉燃烧系统中重要的部件，但因受煤种、锅炉参数、炉膛尺寸等因素影响，一般中小机组煤粉锅炉的最低稳燃负荷设计在40％～50％BMCR范围内。因目前我国发电结构和用电结构不断的发生变化，而电网的调峰问题日益突出，主要表现为调峰能力不足，调峰能力与用电需求之间存在着巨大的供需矛盾。为此要求进一步挖掘燃煤机组的调峰潜力，提升火电机组的运行灵活性。根据煤种的不同，燃烧器的结构形式及布置形式不同。常见的煤粉燃烧器的结构形式有直流式煤粉燃烧器和旋流式煤粉燃烧器。在直流式煤粉燃烧器中，根据对风粉的分配及排放的要求需要，一般SOFA/OFA喷口起到降低NO_X的作用，而主燃烧器则提供锅炉燃烧所需的燃料及初始配风。在锅炉运行过程中，需根据锅炉不同工况通过燃烧调整来达到预期的效果。

对于中小机组而言，以往煤粉锅炉因受炉膛高度等因素的影响，在燃烧器设计过程中一般只设计主燃烧器，很少单独设置SOFA/OFA喷口，因此结构也相对简单。锅炉运行过程中，由于从燃烧器端的调整手段有限，如果出现配风不当或煤种波动等现象，在低负荷附近运行时往往需要用辅助燃料助燃，而且这时锅炉负荷一般都大于50％BMCR，不但大大提高锅炉的运行成本，而且锅炉的NO_X排放一般都比较高，不能满足环保要求或灵活调峰要求。

发明内容

本发明为了解决现有中小煤粉锅炉无法实现超低负荷工况运行的问题，提出一种满足中小煤粉锅炉超低负荷工况运行的煤粉燃烧器。

本发明满足中小煤粉锅炉超低负荷工况运行的煤粉燃烧器由自上至下依次排列且喷口朝向一侧的1#风喷口、2#风喷口、3#风喷口、1#煤粉喷口、4#风喷口、2#煤粉喷口、5#风喷口、6#风喷口、3#煤粉喷口、7#风喷口、节能点火喷口和8#风喷口构成。

进一步地，所述1#风喷口、2#风喷口、3#风喷口、1#煤粉喷口、4#风喷口、2#煤粉喷口、5#风喷口、6#风喷口、3#煤粉喷口、7#风喷口、节能点火喷口和8#风喷口设置在风箱内且分别与风箱内壁固定连接。

进一步地，所述4#风喷口内设置有1#点火装置，7#风喷口内设置有2#点火装置。

进一步地，所述1#点火装置和2#点火装置为天然气燃烧器。

进一步地，所述1#风喷口和2#风喷口为SOFA/OFA喷口，1#风喷口和2#风喷口的进口端连接风道。

进一步地，所述1#煤粉喷口、2#煤粉喷口和3#煤粉喷口的进口端连接煤粉管道。

进一步地，所述3#风喷口、4#风喷口和5#风喷口的进口端分别连接风道，1#煤粉喷口和2#煤粉喷口的进口端连接煤粉管道。

进一步地，所述6#风喷口、7#风喷口和8#风喷口的进口端分别连接风道；3#煤粉喷口的进口端连接煤粉管道。

进一步地，所述节能点火喷口为微油点火装置或等离子点火装置，其进口端连接煤粉管道或油管道。

进一步地，所述满足中小煤粉锅炉超低负荷工况运行的煤粉燃烧器通过燃烧器喷口管屏与锅炉水冷壁连接。

本发明具备以下有益效果：