[发明专利]液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统在审
申请号: | 201910403705.0 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN109986054A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 朱培浩;郑清春;胡中潮;刘杰;韩旭;刘立辉;刘静娜;马文朋 | 申请(专利权)人: | 天津理工大学 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02;B22D18/08 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王海滨 |
地址: | 300384 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液态模锻模具 电动调节阀 可编程逻辑控制器 温度检测传感器 冷却控制系统 高温位置 关键部位 控制冷却 温度检测 多点位 温度传感器 报警模块 编号发送 导通状态 截止状态 冷却水路 实时监控 实时检测 反馈 导通 点位 位机 水路 存储 报警 | ||
1.一种液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:包括温度检测传感器、可编程逻辑控制器、电动调节阀、报警模块;
所述温度检测传感器安装在液态模锻模具的需要控制冷却温度的关键部位,用于实时检测该部位的温度变化,并将检测的温度信息发送至可编程逻辑控制器;并且液态模锻模具的需要控制冷却温度的关键部位分别对应设置冷却水路,每个水路的导通状态分别由一个电动调节阀控制,电动调节阀与可编程逻辑控制器连接,通过可编程逻辑控制器控制电动调节阀的导通和截止状态;
所述可编程逻辑控制器采用西门子S7-300 PLC,S7-300 PLC作为Profibus-DP主站通过Profibus-DP转Modbus总线桥与各个温度检测传感器从站连接;
所述温度检测传感器和电动调节阀的数量一致,预先定义好温度检测传感器和电动调节阀的地址,使同一冷却水路的温度检测传感器和电动调节阀相对应,并且对温度检测传感器的安装位置进行编号,以便能够获知液态模锻模具的高温位置;
所述报警模块与S7-300的输出端口连接,用于声报警和光报警提醒;
S7-300还与上位计算机连接。
2.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:选用舟正科技公司的协议转换器CBT-1001作为Profibus-DP转Modbus总线桥。
3.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:所述温度检测传感器采用广州达林电子科技有限公司的型号为DL10-V12-M485-D6的RS485热电偶温度传感器,其接口通讯支持标准的Modbus通信协议。
4.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:所述电动调节阀采用山东耐威科型号为NVK40.40的法兰型电动调节阀,电动调节阀与S7-300的输出端口连接。
5.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:所述报警模块采用杭州亚松电子有限公司的型号为YS-01X的声光报警器。
6.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:计算机与云平台网络连接,能够将S7-300的数据上传至云平台,云平台与手机或者工业平板等移动终端通过网络连接,进而实现数据的移动共享。
7.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:所述基于无线通信传输的温度检测与控制系统还包括远程I/O模块ET200,ET200通过接口模块IM153-1与Profibus-DP总线相连。
8.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统,其特征在于:S7-300还扩展连接有CP343模块。
9.根据权利要求1所述的液态模锻模具的多点位温度检测与冷却控制系统的运行方法,其特征在于:S7-300对各个温度检测传感器进行巡检,获取各个温度检测传感器的检测数据,从而得到液态模锻模具各个需要控制冷却温度的关键部位的温度信息,S7-300将获取的温度与设定的温度阈值进行对比,若检测的当前温度大于设定温度阈值则S7-300向对应的电动调节阀发送控制指令,控制电动调节阀由截止切换成导通状态,使相应的冷却水路导通;同时,S7-300控制报警模块进行报警提醒;同时,S7-300根据异常温度传感器反馈得出液态模锻模具高温位置的编号,并将该温度和高温位置编号发送至上位机进行存储、显示。
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