[发明专利]一种消除沉降电炉里炉结的方法有效
申请号: | 201910404495.7 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110184476B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 李东波;沈强华;欧阳飞;陈雯;杨鹏;李超航;赵双红;姚培福;张新宇 | 申请(专利权)人: | 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司;昆明理工大学 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650102*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 沉降 电炉 里炉结 方法 | ||
1.一种消除沉降电炉里炉结的方法,其特征在于步骤包括:
将铜熔炼过程中产出的熔炼渣和锍的混合熔体送入沉降电炉进行渣锍的澄清分离,控制电炉中的熔体温度在设定范围内进行锍的沉降时,投入铁硫合金进熔池,铁硫合金是单质铁与硫化亚铁构成的合金,其中铁硫合金中铁61%~70%、硫25%~35%;铁硫合金的比重为5.3~7.0克/cm3,熔点为900~1300℃,粒度1~40mm;
上述铁硫合金的制备方法为:
步骤1、将冰铜吹炼过程产出的吹炼渣、硫铁矿和煤基还原剂送入侧吹贫化转炉,在温度为1150℃~1300℃进行一段弱还原熔炼,弱还原熔炼结束排渣后得到溶解了冰铜的Fe-S-O熔体;
步骤2、将步骤1得到的溶解了冰铜的Fe-S-O熔体在温度为1150℃~1300℃进行二段强还原熔炼,制备得到铁硫合金。
2.根据权利要求1所述的消除沉降电炉里炉结的方法,其特征在于:所述熔炼渣和锍的混合熔体在沉降电炉进行锍的沉降时,每天投加一次铁硫合金,在15分钟内完成加铁硫合金,在投加铁硫合金期间,避免排锍,铁硫合金加完延迟10分钟后,才可按沉降电炉的正常操作制度进熔炼渣和排渣排锍。
3.根据权利要求1所述的消除沉降电炉里炉结的方法,其特征在于:所述沉降电炉用探杆实测炉结厚度分布,调整对应区域的合金投入量,然后从炉顶各加料孔自由落下式投入计量的铁硫合金碎块。
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