[发明专利]终端盖板、终端盖板制作方法以及终端设备

权利要求书

1.一种终端盖板，其特征在于，包括透明的盖板本体以及层叠于所述盖板本体上的烫金层，所述烫金层包括异角变色层以及与所述异角变色层层叠设置的金属光泽层；所述金属光泽层位于所述异角变色层朝向所述盖板本体一侧或者背离所述盖板本体的一侧；所述异角变色层具有异角变色效果，所述异角变色层由光学变色油墨形成或者包括呈周期设置的镭射级的微结构。

2.如权利要求1所述的终端盖板，其特征在于，所述异角变色层包括主观察面以及与所述主观察面相对的次观察面，所述主观察面较所述次观察面更光滑；所述主观察面朝向所述盖板本体，所述次观察面背离所述盖板本体。

3.如权利要求1-2任一项所述的终端盖板，其特征在于，所述烫金层与所述盖板本体之间设有透明光油层。

4.如权利要求1-2任一项所述的终端盖板，其特征在于，所述烫金层背离所述盖板本体的一面还层叠有油墨层，所述油墨层为非透明膜层。

5.如权利要求1所述的终端盖板，其特征在于，所述金属光泽层为非射频屏蔽层。

6.如权利要求5所述的终端盖板，其特征在于，所述金属光泽层为导电金属膜层，所述导电金属膜层由导电金属材料形成，所述金属光泽层上设有镂空图案。

7.如权利要求5所述的终端盖板，其特征在于，所述金属光泽层为非导电金属膜层，所述光学膜层由非导电金属材料形成。

8.一种终端盖板的制作方法，其特征在于，包括：

在离型膜的一个表面上形成油墨层；

将烫金膜与所述离型膜相对设置，使得所述烫金膜在所述离型膜上的正投影所在平面位于所述离型膜上，且所述烫金膜朝向所述离型膜上形成有所述油墨层的一面，所述烫金膜包括依次层叠的基膜、离型层、烫金层及粘合层，所述粘合层朝向所述离型膜，所述烫金层包括异角变色层以及与所述异角变色层层叠设置的金属光泽层；

将所述烫金膜压合至所述离型膜并加热，以使得所述烫金膜的烫金层及粘合层烫印至所述油墨层上，并使所述基膜及所述离型层与所述烫金层脱离；

将烫印有所述烫金层及粘合层的离型膜与透明的盖板本体相对设置，且所述离型膜背离所述盖板本体；

在所述盖板本体的一面或者所述烫金层的一面形成透明的胶层；

将所述盖板本体与烫印有所述烫金层及粘合层的离型膜通过所述胶层贴合；

撕除所述离型膜。

9.一种终端盖板的制作方法，其特征在于，包括：

将烫金膜与透明的盖板本体相对设置，使得所述烫金膜在所述盖板本体上的正投影覆盖所述盖板本体；所述烫金膜包括依次层叠的基膜、离型层、烫金层及粘合层，所述粘合层朝向所述盖板本体，所述烫金层包括异角变色层以及与所述异角变色层层叠设置的金属光泽层；

将所述烫金膜压合至所述盖板本体并加热，以使得所述烫金膜的烫金层及粘合层烫印至所述盖板本体上，并使所述基膜及所述离型层与所述烫金层脱离。

10.如权利要求9所述的终端盖板的制作方法，其特征在于，在将所述烫金膜压合至所述盖板本体并加热之后，还包括：

在所述烫金层背离所述盖板本体的一面形成油墨层。

11.如权利要求9或10所述的终端盖板的制作方法，其特征在于，在将所述烫金膜压合至所述盖板本体并加热之前还包括：

在所述盖板本体上设置透明光油层，所述透明光油层朝向所述烫金膜。

12.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的终端盖板，所述终端盖板为所述终端设备的前盖板和/或后盖板，所述烫金层位于所述终端盖板的盖板本体朝向所述终端设备内部的一侧。