[发明专利]螺旋打磨机

说明书

本发明公开了一种螺旋打磨机，包括螺旋挤压机，所述螺旋挤压机螺旋管内安装有圆柱形空心轴螺旋叶片螺杆，螺旋挤压机入口上部安装有圆盘给料机，线材从螺旋挤压机的圆柱形空心轴螺杆中心通过，磨料在圆盘给料机和圆柱形空心轴叶片螺杆作用下，同时产生较大的径向摩擦力、切向摩擦力和轴向摩擦力对线材表面进行强制打磨处理，这样线材除锈效率高，表面光洁度更好。

技术领域

本发明涉及一种除锈打磨装置，特别涉及一种线材除锈打磨装置。

背景技术

在金属制品生产中，无酸洗拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差的问题，为拉丝业科技成果的一大突破。无酸洗拉丝除锈机也叫无酸洗剥壳除锈机是拉丝行业，无酸洗拉丝除锈生产线的主要设备，目前无酸洗拉丝除锈机形式有以下几种：①无酸洗剥壳除壳除锈机采用两组变速箱五轮脱壳机构进行线材表面氧化铁皮处理、线材再通过可调节交叉抛物线钢丝刷轮进行表面细化处理；②无酸洗剥壳除锈机采用盘园旋转放线及两组变速箱五轮脱壳机构进行线材表面氧化铁皮处理、线材再经过超声波水洗进行表面细化处理；③无酸洗剥壳除锈机采用齿轮箱传动剥壳机转动大盘，转动盘扭曲线材达360度将氧化铁皮去除，线材二次除锈由交叉设置的两对高速旋转沙带机来完成；④无酸洗剥壳除锈机采用离心抛丸器对线材表面抛丸处理；以上几种无酸洗剥壳除锈机在线材表面处理方面都存在以下共同缺点：它们都需要线材剥壳处理后，再表面细化处理，表面处理不彻底；变速箱五轮脱壳机构、齿轮箱传动剥壳机都对线材进行强制弯曲造成线材内应力拉断；抛物线钢丝刷轮、旋转沙带机都存在钢丝刷轮、砂带快速磨损失效；超声波水洗只能对线材表面细化处理。现根据螺旋输送挤压原理将磨料挤压在线材表面进行旋转压力摩擦去除线材表面氧化皮，彻底解决了线材除锈不彻底的难题，进一步完善了产品。

发明内容

为了彻底解决现有技术除锈问题，本发明提供一种螺旋打磨机，能对线材表面除锈更彻底。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：在机架安装一个螺旋挤压机，线材从螺旋挤压机中心通过，减速器带动圆盘给料机将磨料送进螺旋挤压机入口，螺旋挤压机螺杆在减速电机带动传动轮将磨料挤压到螺杆中心腔内的线材表面上，运动的线材受到磨料的旋转挤压去除表面锈渍达到除锈效果。

所述螺旋打磨机包括螺旋挤压机与机架。

所述螺旋挤压机由螺杆与螺旋管、圆盘给料机、传动装置组成。

所述螺杆为圆柱形空心轴螺旋叶片螺杆，螺杆叶片后端有通道至螺杆轴中心、中心腔直径大于两端出口直径、两端出口直径略大于线材直径，在螺旋挤压后端有泄漏槽和两道密封，输送前端有一道密封。

所述螺旋挤压机的出口在螺杆轴头中心处两端。

所述螺旋管泄漏检测口在螺旋管下部并与螺杆泄漏槽相对应。

本发明的优点是线材表面除锈处理彻底，设备结构简单体积小造价低。

附图说明

图1是本发明结构原理的示意图。

图2是本发明结构线材表面受力的示意图

图1中：1-螺旋管 2-螺杆 3-传动轮 4-线材 5-端盖 6-螺栓 7-轴承 8-圆盘给料机 9-减速器 10-刮板 11-机架 12-减速电机 13-主动皮带轮 14-压盖 15-挤压腔 16-密封件 17-高压腔 18-通道 19-低压腔 20-磨料斗 21-泄漏检测口 22-泄漏槽

图2中：4-线材 23-磨料 24-切向力 25-径向力 26-轴向力

具体实施方案