[发明专利]连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机

权利要求书

1.一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，包括进出料系统、微波干燥系统、射流冲击干燥系统、炭化系统和控制系统，其特征在于：所述进出料系统沿干燥机的长度方向布置，用于输入待干燥的物料并将干燥后的物料输出；所述微波干燥系统和射流冲击干燥系统分别通过微波和气体射流冲击对物料进行干燥，二者同时用于对包括生态育秧盘在内的干燥物料进行干燥；所述炭化系统用于对物料进行炭化处理；所述控制系统分别与进出料系统、微波干燥系统、射流冲击干燥系统、炭化系统连接，用于进行相应的控制。

2.根据权利要求1所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述进出料系统包括传送电机(11)、减速器(2)和传送链板(15)；所述传送电机(11)与减速器(2)相连，所述减速器(2)与传送链板(15)的主动轴相连；所述传送链板(15)包括一块沿干燥机长度方向布置的长直板，传送链板(15)上用于承载待干燥的物料。

3.根据权利要求2所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述传送链板(15)上可以承载多个生态育秧盘。

4.根据权利要求2所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述微波干燥系统包括微波抑制室(20)、微波发生器(13)、温度传感器(22)，所述微波抑制室(20)的前后端为中空的结构，中间穿过传送链板(15)；微波抑制室(20)的上下两侧设有气流均布室(21)，所述温度传感器(22)位于气流均布室(21)上；所述微波发生器(13)位于微波抑制室(20)的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述温度传感器(22)为光纤温度传感器，设于上侧的气流均布室(21)。

6.根据权利要求4所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述微波干燥系统包括若干个，根据需要进行设置，沿传送链板(15)的长度方向布置。

7.根据权利要求4所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述射流冲击干燥系统包括风机(6)、电机(10)、皮带(8)、电机带轮(16)、风扇带轮(19)、加热器(5)、进气管(4)、气流扩散室(3)、风速传感器(7)、气流均布室(21)、喷管(14)、排湿腔(18)和排湿管(17)；所述电机(10)与电机带轮(16)相连，所述电机带轮(16)与皮带(8)相连，所述皮带(8)与风扇带轮(19)相连，所述风扇带轮(19)与风机(6)相连，所述风机(6)与进气管(4)相连；所述进气管(4)的进气口处设有加热器(5)，进气管(4)与气流扩散室(3)相连，所述气流扩散室(3)与气流均布室(21)相连；风速传感器(7)设于进气管(4)上，气流均布室(21)朝向传送链板(15)的位置设有喷管(14)；所述微波抑制室(20)的左右两侧设有排湿腔(18)，所述排湿腔(18)与排湿管(17)相连，所述排湿管(17)位于传送链板(15)的下方，与外界空气相通；所述排湿管(17)设有排湿开关(1)。

8.根据权利要求7所述的一种连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机，其特征在于：所述射流冲击干燥系统包括若干个，根据需要进行设置，沿传送链板(15)的长度方向布置。