[发明专利]一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机

说明书

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机，包括第一固定座和第二固定座，第一固定座螺栓连接在墙体顶部，第二固定座螺栓连接在地面上，第一固定座的上端面设置有螺旋进料机构，螺旋进料机构的外壁套设有加热管，螺旋进料机构进料口处焊接进料斗，螺旋进料机构的出料口连通注塑管，注塑管贯穿第一固定座，第一固定座的底部滑动设置有一对可闭合的第一动模具、第二动模具，该用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机更加合理的利用了电能，同时可向第一动模具内腔注入冷却水，一方面加快的脱模速度，提高了生产效率，另一方面能够对热能进行回收，合理的利用了能源，更加的节能环保。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在充满模具型腔后需要对熔融塑料进行快速冷却以提升生产效率，这就使得熔融塑料所携带的热能没有合理的回收利用，不符合节能环保的生产理念。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在没有合理回收生产过程中产生的热能，不符合节能环保的生产理念的缺点，而提出的一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座螺栓连接在墙体顶部，所述第二固定座螺栓连接在地面上，所述第一固定座的上端面设置有螺旋进料机构，所述螺旋进料机构的外壁套设有加热管，所述螺旋进料机构进料口处焊接进料斗，所述螺旋进料机构的出料口连通注塑管，所述注塑管贯穿第一固定座，所述第一固定座的底部滑动设置有一对可闭合的第一动模具、第二动模具，所述第一固定座的底部安装有一对拔模气缸，一对拔模气缸的动力杆分别与第一动模具、第二动模具的侧壁连接；

所述第二固定座的上端面垂直设置有一对驱动油缸，所述驱动油缸的动力杆顶部连接第一动模具，所述第一动模具的上端面中部一体成型设有凸块，所述凸块的外壁固定连接有限位环，所述凸块插入第一动模具、第二动模具之间的空腔并组成环状的注塑腔，所述第一动模具侧壁贯穿设有进水管。

优选的，所述凸块中垂直开设有多道水流通道，所述凸块的内腔底部设置有环状水道，水流通道顶端与环状水道连通，水流通道的底部与进水管连通。

优选的，所述凸块外壁滑动设有密封圈，所述密封圈与限位环之间连接有弹簧。

优选的，所述第一动模具的底部设置有支架，所述支架上安装有抽风罩，所述抽风罩通过气管与外部负压泵连通。

优选的，所述加热管为双层管，其表层管与里层管之间设置有保温夹层，所述保温夹层中间隔设置有多道加热线圈，所述加热线圈通过导线与外部电源连接。

优选的，所述导线与电源之间连接加热控制盒，所述加热控制盒上安装有多个旋钮开关，每个旋钮开关与对应的加热线圈连接。

本发明提出的一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机，有益效果在于：通过设置加热控制盒，加热控制盒上的多个旋钮开关用于分别控制多个加热线圈的发热功率，使得该注塑机的加热管能够根据不同的加热温度进行适应性调节，如靠近进料斗一侧的加热线圈发热功率大，远离进料斗一侧的加热线圈发热功率低，更加合理的利用了电能，同时设置的进水管向第一动模具内腔的水流通道注入冷却水，一方面加快的脱模速度，提高了生产效率，另一方面能够对热能进行回收，合理的利用了能源，更加的节能环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于制备食品塑料瓶口的环保型注塑机的结构示意图；