[发明专利]一种新型管帽的定位冶具

说明书

本发明涉及管帽制造设备技术领域，公开了一种新型管帽的定位冶具，包括底座、支架和活动座；支架的顶部固定安装有横向的横杆，活动座的内部设置有抽气室，抽气室的顶部中心处连通有气泵，抽气室下表面呈矩形排布连通有225组开口向下的吸盘，吸盘的底端设置有包装袋安装夹具，底座设置在活动座的正下方，底座的上表面呈矩形排列安装有与吸盘相对应的225组立柱，立柱的顶部固定安装有用于固定管帽本体的管帽放置板，管帽放置板的顶部固定安装有左侧开口的围板，围板的内部用于放置管帽本体，围板开口的一侧设置有定位块，定位块的左端通过呈L型结构的支撑杆支撑。本发明的优点是：单次工作量大，工作效率高，稳定性好。

技术领域

本发明涉及管帽制造设备技术领域，具体是一种新型管帽的定位冶具。

背景技术

随着光通讯器件速率要求越来越高，小型化同轴封装是未来发展的趋势。目前市场上主流产品仍然是采用TO46底座的常规封装形式。现如今开发的适用于TO38底座的M3.0的TO管帽，在改善性能指标的同时进一步将尺寸缩小了70%以上。在对尺寸敏感的下一代通信产品，诸如迷你EDFA，小型化可插拔模块，线路卡等领域，M3.0TO管帽尺寸优势都很有竞争力。但是小尺寸的管帽对产品中位置精度的一致性，要求更高，需要高精度的装配治具保证。

中国专利（公告号：CN 105215173 B，公告日：2017.07.21）公开了一种发动机管帽的冲压模具及发动机管帽生产工艺，包括：成形凸模、修边凸模、修边凹模、压料板和成形凹模，所述压料板内设置有第一通孔，所述修边凹模内设置与第一通孔对应的第二通孔，所述修边凸模设置在第一通孔内，所述成形凹模设置在第二通孔内，所述修边凸模为一根竖直的套筒，所述成形凸模设置在修边凸模内，所述成形凹模中设置有与发动机管帽外圆直径对应的成形孔，经过落料、成形和脱落而得到发动机管帽。但是模具对于管帽的固定精度不足，并且单次固定管帽的数量较少，工作速度慢，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型管帽的定位冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型管帽的定位冶具，包括底座、支架和活动座；支架的顶部固定安装有横向的横杆，活动座的内部设置有抽气室，抽气室的顶部中心处连通有气泵，抽气室下表面呈矩形排布连通有225组开口向下的吸盘，吸盘的底端设置有包装袋安装夹具，通过吸盘的吸附力可将包装袋紧紧的吸附在包装袋安装夹具的内部，底座设置在活动座的正下方，底座的上表面呈矩形排列安装有与吸盘相对应的225组立柱，立柱的顶部固定安装有用于固定管帽本体的管帽放置板，管帽放置板的顶部固定安装有左侧开口的围板，围板的内部用于放置管帽本体，围板的开口的一侧设置有定位块，定位块的左端通过呈L型结构的支撑杆支撑。

作为本发明进一步的方案：支架的底部固定安装有用于维持支架底部稳定的防滑块。

作为本发明进一步的方案：横杆的末端开设有竖直的导向孔，导向孔的内部竖直的穿过升降杆，升降杆的顶部连接有升降机，升降机固定安装在横杆的上表面，升降杆的底端固定连接在活动座的顶部中心处，通过启动升降机带动升降杆上下移动，从而带动升降杆底部的活动座上下移动。

作为本发明进一步的方案：支撑杆的底端伸入到底座的内部并且滑动连接在固定安装在底座内部的滑杆上，支撑杆的下侧固定连接有横向的推杆，推杆的左端连接有活塞杆，活塞杆的左端设置有气缸，通过启动气缸带动活塞杆左右移动，进而带动支撑杆的底部在滑杆上左右滑动，从而使得定位块左右移动固定或者松动围板内部的管帽本体。当管帽本体在围板的内部固定住后，通过启动升降机带动升降杆向下移动，从而将包装袋安装夹具向下移动，进而将包装袋安装夹具内部的包装袋套设在围板内部的管帽本体上，进而完成包装。通过设置225个管帽放置板对管帽本体进行固定，提高了此装置的一次工作的工作量和工作效率，通过采用吸附的方式将包装袋设置在包装袋安装夹具中，便于快速的对管帽本体进行包装，提高了工作的快速性。