[发明专利]钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣及直接浸出提钒的方法

权利要求书

1.钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、铁水兑入转炉后，加入冷却剂和石灰，采用顶吹氧气底吹氮气进行吹炼；

B、吹炼结束后，将半钢倒入半钢罐内、钒渣留于转炉内，转炉回复到吹炼位后，将底吹气体切换为氧气，并加入CaF₂，同时采用氧枪进行顶吹氧气，吹气结束，得含钙钒渣。

2.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤A中，所述冷却剂的用量为15～35kg/tFe；所述冷却剂的加入时间为吹氧开始前3min内。

3.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤A中，所述石灰的加入量为2.5～4kg/tFe；所述石灰的加入时间为加入冷却剂后2min内。

4.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤A中，吹炼时，氧枪吹氧枪位采用“高-低-高”模式进行控制，即吹炼前期0.5～1.5min采用1.7～2.0m高枪位，中期采用1.6～1.8m低枪位，吹炼结束前1.0～1.5min采用1.7～2.0m高枪位。

5.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤A中，吹炼时，顶吹氧气的供氧强度控制在2.0～3.0m³/(min·tFe)，吹氧时间控制在5～6.5min，氧气压力控制在0.7～0.9MPa。

6.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤A中，顶吹氧气阶段底吹氮气流量控制在0.1～0.5m³/(min·tFe)。

7.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤B中，至少满足下列的一项：

底吹氧气流量为0.05～0.25m³/(min·tFe)；

CaF₂的加入量为0.5～1.0kg/tFe；

顶吹氧气的吹氧流量为1.0～2.0m³/(min·tFe)，压力为0.3～0.5MPa，采用1.6～1.8m低枪位。

8.根据权利要求1所述的钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣的方法，其特征在于：步骤B中，吹气时间为1～3min。

9.钙系处理含钒铁水生产含钙钒渣及直接浸出提钒的方法，其特征在于：在权利要求1～8任一项的基础上，还包括以下步骤：

C、含钙钒渣经冷却、破碎、磁选、球磨、酸浸和分离，得浸出液。