[发明专利]一种抑制高强混凝土水化热的制备方法

说明书

本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种抑制高强混凝土水化热的制备方法，其特征在于，其组分比例按重量百分比为：水泥，粉煤灰，硅灰，水，冰、石子，砂子，外加剂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）明显减少了传统工艺中大体积混凝土的温差裂缝产生机率，并体现高强混凝土的诸多优点。2）在初期水化热时吸收富裕热量，降低混凝土内外温差，进而达到控制温差裂缝的产生。3）减少了用水量，由加入聚羧酸外加剂来减少拌合水用量，减少混凝土水化热发生量，并提高混凝土整体性能。4）合理利用高效减水剂，采用优质骨料、优质水泥，利用优质掺合料和高效减水剂，以降低水灰比以获得高强及高流动性混凝土，达到更好的实用性能。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种抑制高强混凝土水化热的制备方法。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。高强混凝土是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。高强混凝土最大的特点是抗压强度高，一般为普通强度混疑土的4～6倍。故可减小构件的截面，因此最适宜用于高层建筑。试验表明，在一定的轴压比和合适的配箍率情况下，高强混凝土框架柱具有较好的抗震性能。而且柱截面尺寸减小，减轻自重，避免短柱，对结构抗震也有利，而且提高了经济效益。

我国《大体积混凝土施工规范》GB50496~2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。

国内专利号为201710680890.9的发明专利公开了一种混凝土，包括以下组份：水泥270~290kg，水178~205kg，细骨料528~560kg，粗骨料1200~1350kg，泵送剂3.5~5.6 kg，膨胀剂27~32kg以及粉煤灰101~116kg。该发明还公开了一种采用本发明的混凝土防开裂的浇筑方法，步骤1：加入冰块对混凝土进行搅拌，冰块的加入量为35~51Kg/m3；步骤2：将搅拌均匀的混凝土持续不断的泵送至模腔内，并振捣均匀，直到浇捣完整个模腔。本发明的混凝土能够适用于大体积混凝土浇筑，降低水化热，提高混凝土的保温性能，避免混凝土内部因温差引起的开裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种抑制高强混凝土水化热的制备方法，克服现有技术的不足，在高强混凝土制备过程中，通过填加冰以及其他胶凝材料、外加剂的调整，减少传统工艺中大体积高强混凝土的温差裂缝的产生机率，并提升高强混凝土的其他诸多性能。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种抑制高强混凝土水化热的制备方法，其组分比例按重量百分比为：水泥20%~22%，粉煤灰2%~3.2%，硅灰0.9%~1.6%，水4.4%~4.8%，冰1.5%~2.0%，石子38%~44%，砂子24%~29%，外加剂2%~3%；

所述水泥为425普通硅酸盐水泥或525普通硅酸盐水泥；

所述粉煤灰的粒径范围为0.5~300μm，孔隙率为50%~80%；