[发明专利]一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺

说明书

本发明公开了一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，该工艺包括如下步骤：将不锈钢logo与塑胶件粘接；在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆；将两者进行烘烤、冷却后，在塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油；将两者进行固化、烘烤后取出可得到带不锈钢logo的喷油胶件；最后使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。本发明通过将不锈钢logo与塑胶件粘接后一起进行喷油处理，并通过剥离不锈钢logo表面的固化油漆即可得到带不锈钢logo的喷油胶件，这样的加工工艺一方面可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，另一方面实现了不锈钢logo的零脱落、零刮伤。

技术领域

本发明涉及塑胶件表面处理技术领域，尤指一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺。

背景技术

一般的塑胶件，为了强度、美观、触感等要求，在形成最终成品的过程中，往往需要经过一系列的处理，如成型、喷涂、电镀、电镀、蚀刻、镭雕等等。目前的塑胶件在表面形成金属质感的工艺，一般都是通过在塑胶件上以真空溅镀或者水镀的方式形成一层金属薄膜。金属薄膜可以通过网印或者移印的方法，使得该薄膜上形成图案，但是该图案是油墨构成，并没有立体感。

为了使塑胶件表面既有金属质感又有立体图案效果，现有技术如专利申请号“CN200510100005.2”，名称为“塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法”的专利文件中公开的一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，是通过结合网印和溅镀两种技术，网印获得图案，溅镀形成金属薄膜。为了能让塑胶件获得更加立体的金属图案，现常用的方法为通过将带有logo的金属件与塑胶件粘合。但是众所周知，喷油胶件和不锈钢材质两者表面都较为光滑，两者是很难紧贴在一起的；即使能将两者固定粘接，日后也会常常发生脱落、金属件刮伤等现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，可以使不锈钢logo和喷油胶件牢牢地固定在一起，实现零脱落，零刮伤。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种实现在喷油胶件上贴不锈钢logo的加工工艺，该工艺依次包括如下步骤：

(1)固定：将不锈钢logo与刚出模为素材状态的塑胶件粘接；

(2)底漆喷涂：将经过步骤(1)的塑胶件和不锈钢logo挂上喷涂架上，在塑胶件和不锈钢logo表面喷涂有色油漆，厚度控制为8～12um；

(3)烘烤冷却：将经过步骤(2)的塑胶件和不锈钢logo放在温度为60°的烤漆房烤干15分钟，取出后冷却10分钟；

(4)面漆喷涂：在经过步骤(3)后的塑胶件和不锈钢logo的表面喷涂UV油，厚度控制为15～20um；

(5)UV灯固化：将经过步骤(4)的塑胶件和不锈钢logo放在UV灯下固化5分钟，然后取出；

(6)UV炉烘烤：将经过步骤(5)的塑胶件和不锈钢logo放置在UV炉中烘烤，5分钟后取出即可得到带不锈钢logo的喷油胶件；

(7)胶带撕出：使用胶带粘贴不锈钢logo的表面，然后用力撕开，并重复多次，可以将不锈钢logo表面的固化油漆剥离出来。

作为一种优选方案，在步骤(1)前对塑胶件及不锈钢logo表面进行自动除尘处理，然后进行表面擦拭，清理表面油污、手指印。

作为一种优选方案，在步骤(1)与步骤(2)之间还要对塑胶件及不锈钢logo表面进行再次的灰尘、油污清理。

作为一种优选方案，在步骤(2)的底漆喷涂中，有色油漆喷涂的温度为50°，有色油漆喷涂后需静置15分钟。

作为一种优选方案，在步骤(4)的面漆喷涂中，UV油喷涂的温度为55°，UV油喷涂后需静置12分钟。