[发明专利]一种桥梁缆索用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种桥梁缆索用钢，其特征在于，具有以下以重量％所示的化学成分组成：

C：0.970-1.190％、

Si：1.250-1.350％、

Mn：0.650-0.750％、

P：0.010％以下、

S：0.010％以下、

Cr：0.070-0.090％、

Ti：0.060-0.080％、

Al：0.160-0.200％、

N：0.005-0.009％、

B：0.001-0.0015％、

Zr：0.002-0.005％；

其余为Fe及不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述的桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤

S1、钢水冶炼：

铁水预处理后，依次经过转炉冶炼、LF炉精炼和RH真空处理后，得到目标钢水；

S2、板坯浇铸：

将所述步骤S1中得到的目标钢水送入连铸机中进行铸坯，得到板坯；

S3、板坯加热：

将所述步骤S2中得到的板坯进行加热；

S4、板坯轧制：

将所述步骤S3中加热后的板坯轧制成小方坯；

S5、盘条轧制：

将所述步骤S4中得到的小方坯轧制成盘条。

3.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中预处理后的铁水中的磷含量在0.005wt％以下，硫含量在0.001wt％以下。

4.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，转炉出钢时，钢水的碳含量在0.830wt％以上，并对钢水进行脱氧合金化，再进入到LF炉中精炼。

5.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，钢水的RH真空处理时间在10个循环周期以上。

6.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，连铸机浇铸时的拉坯速度为0.75m/min，同时凝固末端采用动态轻压下工艺，铸坯总压下量15-20mm，浇铸过程中对所述连铸机的中间包采用电磁感应加热，以将过热度控制在15℃下。

7.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，铸坯加热300-340min至其均热至1210-1240℃。

8.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S5中将小方坯轧制成盘条前，需将所述步骤S4中得到的小方坯置于保温坑48h后，再次加热150-180min至其均热至1115-1145℃。

9.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S5中将小方坯轧制成盘条时，粗轧压下量＞40％，吐丝温度≥925℃。

10.如权利要求2所述的一种桥梁缆索用钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S5中轧制得到的盘条采用两段式冷却：先以15-25℃/s的冷却速度将-盘条冷却到800-850℃，再以5-10℃/s的冷却速度将盘条冷却到500-550℃，然后风冷至室温。