[发明专利]一种用于测量干熄炉内焦炭烧损的装置及测量方法在审
申请号: | 201910407302.3 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110003923A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 徐列;姜士敏;张坤有;孙宇 | 申请(专利权)人: | 华泰永创(北京)科技股份有限公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;C10B41/00;G01N33/00 |
代理公司: | 北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 张函;王春伟 |
地址: | 100176 北京市大兴区经济技术*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干熄炉 截止阀 测量 烧损 焦炭 气体缓冲罐 温度计 气体冷却装置 气体分析仪 气体取样管 管道连接 技术效果 焦化企业 节约资源 进气管道 数据控制 放散口 进气端 取样点 真空泵 真空表 接通 检测 | ||
1.一种用于测量干熄炉内焦炭烧损的装置,其特征在于,包括:依次通过管道连接的第一截止阀(2),第一温度计(3),气体冷却装置(4),第二温度计(5),真空表(6),调节阀(7),真空泵(8),气体缓冲罐(10),第二截止阀(11),以及气体分析仪(12);
其中,所述第一截止阀(2)的进气端通过第一进气管道(16)与第一气体取样管口(1)接通;
所述气体缓冲罐(10)上设置有放散口截止阀(9)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:第一电磁阀(13),第二气体取样管口(14),第二电磁阀(15),以及第二进气管道(17);
其中,所述第一电磁阀(13)位于所述第一进气管道(16)上;
所述第二电磁阀(15)的进气端通过所述第二进气管道(17)与所述第二气体取样管口(14)接通。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一气体取样管口(1)的取样点位于所述干熄炉的斜道入口和调节砖之间。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述第二气体取样管口(14)的取样点位于所述干熄炉入口,或者位于所述干熄炉的风机后部的放散管处。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述气体冷却装置(4)为水冷式气体冷却装置,或者空冷式气体冷却装置。
6.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一电磁阀(13)和所述第二电磁阀(15)间隔开启。
7.一种测量干熄炉内焦炭烧损的方法,其特征在于,应用于如权利要求1所述的用于测量干熄炉内焦炭烧损的装置,所述方法包括:
步骤a、将所述装置的第一气体取样管口(1)放置于第一取样点;所述第一取样点位于所述干熄炉的斜道入口和调节砖之间;
步骤b、开启第一截止阀(2)、调节阀(7)、放散口截止阀(9),关闭第二截止阀(11);
步骤c、开启真空泵(8),使气体通入真空泵(8),当第一温度计(3)的读数符合第一预设温度范围,第二温度计(5)的读数符合第二预设温度范围,真空表(6)的度数符合预设气压范围时,检测放散口截止阀(9)处的氧气浓度;
步骤d、待放散口截止阀(9)处的氧气浓度稳定后,开启第二截止阀(11),关闭放散口截止阀(9),通过气体分析仪(12)检测得到气体中各气体组分的浓度,所述气体组分包括:一氧化碳、二氧化碳、氧气、及氢气;
步骤e、将所述装置的第一气体取样管口(1)放置于第二取样点;所述第二取样点位于所述干熄炉入口,或者位于所述干熄炉风机的后部的放散管处;
步骤f、重复步骤b~d,检测得到气体中一氧化碳的浓度;
步骤g、通过第一预设表达式,计算干熄炉从排焦装置处泄露循环气体量;
步骤h、获取干熄炉入口的循环气体流量,通过第二预设表达式,计算干熄炉内上升循环气体流量;
步骤i、基于步骤d得到的所述二氧化碳的浓度及干熄炉内上升循环气体流量,确定干熄炉内碳溶反应的焦炭消耗量及水煤气反应的焦炭消耗量,并基于干熄炉内碳溶反应的焦炭消耗量及水煤气反应的焦炭消耗量,确定焦炭的烧损量。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一预设表达式为:
式中,Q1表示干熄炉从排焦装置处泄露循环气体量;α1表示干熄炉入口循环气体中一氧化碳的浓度;α2表示排焦装置汇总烟气管道中气体的一氧化碳的浓度;Q2表示旋转密封阀处补充压缩空气的流量;Q3表示排焦溜槽下皮带集尘罩口进入空气的流量。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述第二预设表达式为:
n=m-b;
其中,n表示干熄炉内上升循环气体流量;m表示干熄炉入口的循环气体流量;b表示排焦装置泄漏流量。
10.根据权利要求7~9任一项所述的方法,其特征在于,所述第一预设温度不低于300℃,第二预设温度范围为50℃~100℃。
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