[发明专利]一种水玻璃预处理工艺

说明书

本发明涉及一种水玻璃处理工艺，包括以下步骤：(1)将模数为3.2～3.7的水玻璃与水加入到蒸球中，封盖；(2)将步骤(1)所述蒸球通入水蒸汽，使蒸球内压力达到0.08～0.15MPa，保压4～6小时得到水玻璃溶液；(3)将步骤(2)得到的水玻璃溶液送入中转分散罐中，降低温度到75～90℃，加入处理剂，转速为70～110转/分钟下搅拌20～60分钟；采用本工艺预处理的水玻璃，在之后的合成过程中，可以直接与硫酸进行反应，实现了快速反应的目的，节省了生产过程中的时间成本，而且在终端产品中表现出其特殊的应用效果，例如：极佳的防沉性和极佳的分散性。并且，在水玻璃环节通过精准的添加比例进行预处理，使得终端产品品质稳定性更高。

技术领域

本发明涉及一种水玻璃处理工艺，更具体地，本发明涉及一种水玻璃预处理工艺。

背景技术

水玻璃是一种能溶于水的硅酸盐，它是由不同比例的碱金属和二氧化硅所组成。最常用的是硅酸钠水玻璃Na₂O·nSiO₂，还有硅酸钾K₂O·nSiO₂。通常把水玻璃组成中的二氧化硅和氧化钠(或氧化钾)的克分子摩尔数之比，称为模数M。

中国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm³，相当于波美度38.4～48.3。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃通常采用石英粉(SiO₂)加上纯碱(Na₂CO₃)，在1300～1400℃的高温下煅烧生成固体，再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。

目前工艺方法制备的水玻璃，在使用过程中存在分散性差，用于涂料中影响光泽度，易沉降，影响使用效果。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题，本发明提供了一种水玻璃预处理工艺，包括以下步骤：

(1)将模数为3.2～3.7的水玻璃与水加入到蒸球中，封盖；

(2)将步骤(1)所述蒸球通入水蒸汽，使蒸球内压力达到0.08～0.15MPa，保压4～6小时得到水玻璃溶液；

(3)将步骤(2)得到的水玻璃溶液送入中转分散罐中，降低温度到75～90℃，加入处理剂，转速为70～110转/分钟下搅拌20～60分钟。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(1)水玻璃与水的质量比为(1.0～3.0):(1.5～6.0)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(1)水玻璃与水的质量比为(1.0～2.0):(3.0～5.0)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(2)蒸球内压力为0.08～0.1MPa。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(3)降低温度到78～85℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(3)处理剂选自氧化聚乙烯蜡、氧化石蜡、氧化微晶蜡中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(3)处理剂还包含助剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述助剂为非离子型表面活化剂烷基酚聚氧乙烯醚或非离子型表面活化剂脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。

作为本发明一种更优选的技术方案，所述的助剂为烷基酚聚氧乙烯醚。

作为本发明一种优选的技术方案，所述烷基酚聚氧乙烯醚选自壬基酚聚氧乙烯醚、戊基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、癸基酚聚氧乙烯醚、十一烷醇聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚、十五烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。