[发明专利]一种物料清洗设备和方法

说明书

本发明提供一种物料清洗设备和方法，设备包括：擦洗装置，所述擦洗装置用于擦洗待清洗的物料；浸泡装置，所述浸泡装置的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述浸泡装置用于盛放柠檬酸溶液，所述浸泡装置还用于在所述柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；第一漂洗装置，所述第一漂洗装置的进料端与所述浸泡装置的出料端适配，所述第一漂洗装置用于漂洗浸泡后的物料。本发明采用擦洗清除泥状物和采用柠檬酸清除金属离子，清洗过程自动进行，无需人工参与，安全性和效率高，且成本低，不仅对物料无损耗，且由于柠檬酸性质温和，对人体和环境的危害很小，另外，在清洗过程中无废气产生，产生的废水只需简单酸碱中和即可排放，废水处理简单方便，成本低。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及一种物料清洗设备和一种物料清洗方法。

背景技术

目前，为了降低太阳能级晶棒(硅棒)的加工成本，需对切断晶棒和切方晶棒等加工过程中产生的头尾硅料和边角硅料等进行回收再利用。但是，在切割晶棒的过程中会产生大量的硅粉，与水混合后形成硅泥粘附在硅料表面，另外，由于切割晶棒所用的钢线为金属材质的钢线，在钢线与硅棒高温摩擦后，硅料表面会吸附大量的金属离子。因此，在将回收的硅料用于拉制晶棒之前，需要将硅料表面的硅泥和金属离子去除干净。

现有技术在清洗硅料时，采用人工的方式将回收的硅料放入强酸(例如HF(氢氟酸)、HNO3(硝酸))或强碱(例如NaOH(氢氧化钠))中，强酸或强碱对硅料的外表面进行腐蚀剥离，强酸或强碱同时使硅料表面的硅泥和金属离子一起反应剥离，之后采用人工的方式对硅料进行清洗，从而达到清洁硅料的目的。

现有技术中清洗硅料的方式还存在以下缺陷：在强酸或强碱的环境下人工清洗硅料，对工作人员的人身安全存在威胁，安全性低，且人工清洗硅料效率低、成本高；另外，强酸、强碱腐蚀清洗硅料时会产生大量对环境和对工作人员身体有害的废水、废气，且对强酸、强碱产生的废水、废气进行处理十分繁琐，导致清洗成本很高；此外，强酸、强碱的强腐蚀剥离对硅料的损耗也很大。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种物料清洗设备和一种物料清洗方法，以解决现有技术中清洗硅料的方式安全性和效率低、对人体危害大、成本高且硅料损耗大的问题。

为了解决上述问题，本发明实施例还公开了一种物料清洗设备，包括：

擦洗装置，所述擦洗装置用于擦洗待清洗的物料；

浸泡装置，所述浸泡装置的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述浸泡装置用于盛放柠檬酸溶液，所述浸泡装置还用于在所述柠檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料；

第一漂洗装置，所述第一漂洗装置的进料端与所述浸泡装置的出料端适配，所述第一漂洗装置用于漂洗浸泡后的物料。

可选地，所述擦洗装置包括：

第一喷淋管组，所述第一喷淋管组用于喷淋清洗液；

第一旋转毛刷和第二旋转毛刷，所述第一旋转毛刷和所述第二旋转毛刷固定设置在所述第一喷淋管组的下方，所述第一旋转毛刷和所述第二旋转毛刷用于擦洗所述待清洗的物料，所述第一旋转毛刷和所述第二旋转毛刷还用于向所述擦洗装置的出料端方向推动所述待清洗的物料。

可选地，所述浸泡装置包括：

浸泡槽，所述浸泡槽用于盛放所述柠檬酸溶液；

第一传送带，所述第一传送带的进料端与所述擦洗装置的出料端适配，所述第一传送带的出料端与所述第一漂洗装置的进料端适配，所述第一传送带用于在所述柠檬酸溶液中传送所述擦洗后的物料。

可选地，所述第一漂洗装置包括：

第二喷淋管组和第三喷淋管组，所述第二喷淋管组和所述第三喷淋管组用于喷淋清洗液；