[发明专利]一种以铜钴矿为原料制备碱式碳酸钴的工艺

权利要求书

1.一种以铜钴矿为原料制备碱式碳酸钴的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、铜钴矿精矿进行煅烧；

二、煅烧后的铜钴矿精矿碾磨至2400目，置于搅拌桶中加入浓硫酸梯度搅拌，梯度搅拌的程序包括低速搅拌为800-900r/min的转速搅拌8-10min，中速搅拌为1200-1400r/min的转速搅拌15-18min，高速搅拌为2000-2400r/min的转速搅拌10-15min；以纯铜为阳极电极、以石墨烯修饰的碳棒为阴极电极通电催化反应，静置80min；得到矿液；

三、将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，对步骤二中的矿液进行铜电解沉积，得到电解铜，而后将矿液用板框压滤机过滤、洗涤，除杂滤液进入下一程序；

四、步骤三中得到的除杂滤液加入稀硫酸调节PH值至1.5～2.0，然后加入漂水进行氧化沉淀，漂水的含碱为38～50g/L，含氯为50～60g/L，加入漂水至PH至为2.5～2.8时停止，经过压滤得到滤液；

五、步骤四中得到的滤液与碳酸钠溶液加入反应釜中反应得到悬浮液；

六、对步骤五中得到的悬浮液进行陈化，陈化时需搅拌，温度不变；

七、对步骤六中得到的悬浮液用压滤机压滤后，得到的滤饼用去离子水洗涤；

八、步骤七中得到的滤饼去离子水调浆后加入碳酸钠溶液，升温至80℃，搅拌1小时，得到浆液；

九、步骤八中得到的浆液用压滤机压滤后，得到的滤饼用去离子水洗涤，干燥后得到碱式碳酸钴产品。

2.根据权利要求1所述的以铜钴矿为原料制备碱式碳酸钴的工艺，其特征在于，所述步骤五中滤液与碳酸钠的质量比2.5:1。

3.根据权利要求1所述的以铜钴矿为原料制备碱式碳酸钴的工艺，其特征在于，所述步骤五中碳酸钠溶液先加入反应釜中，然后向将反应釜中滴加步骤四中得到的滤液，滴加速度为1.17m3/h，以控制终点Ph＝7.6～8.0，滴加过程不断搅拌，反应温度80℃，并向反应釜中添加5—10g/KgCo的抗坏血酸钠以防止氧化。

4.根据权利要求1所述的以铜钴矿为原料制备碱式碳酸钴的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、铜钴矿精矿进行煅烧；

二、煅烧后的铜钴矿精矿碾磨至2400目，置于搅拌桶中加入浓硫酸梯度搅拌，梯度搅拌的程序包括低速搅拌为800-900r/min的转速搅拌8-10min，中速搅拌为1200-1400r/min的转速搅拌15-18min，高速搅拌为2000-2400r/min的转速搅拌10-15min；以纯铜为阳极电极、以石墨烯修饰的碳棒为阴极电极通电催化反应，静置80min；得到矿液；

三、将粗铜预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，对步骤二中的矿液进行铜电解沉积，得到电解铜，而后将矿液用板框压滤机过滤、洗涤，除杂滤液进入下一程序；

四、步骤三中得到的除杂滤液加入稀硫酸调节PH值至1.6，然后加入漂水进行氧化沉淀，漂水的含碱为42g/L，含氯为52g/L，加入漂水至PH至为2.6时停止，经过压滤得到滤液；

五、步骤四中得到的滤液与碳酸钠溶液加入反应釜中反应得到悬浮液；

六、对步骤五中得到的悬浮液进行陈化，陈化时需搅拌，温度不变；

七、对步骤六中得到的悬浮液用压滤机压滤后，得到的滤饼用去离子水洗涤；

八、步骤七中得到的滤饼去离子水调浆后加入碳酸钠溶液，升温至80℃，搅拌1小时，得到浆液；

九、步骤八中得到的浆液用压滤机压滤后，得到的滤饼用去离子水洗涤，干燥后得到碱式碳酸钴产品。