[发明专利]一种铜杆

权利要求书

1.一种铜杆，包括铜杆本体(1)和连接装置(2)，其特征在于：所述连接装置(2)包括公接头(21)、母接头(22)和弹性圈(23)，所述公接头(21)能够插入到母接头(22)内部；所述连接装置(2)能够连接两待连接的铜杆本体(1)；所述母接头(22)固连在铜杆本体(1)一端；所述公接头(21)固连在铜杆本体(1)另一端；所述公接头(21)包括连接块(211)和固定环(212)；所述连接块(211)固连在铜杆本体(1)端头设置的卡槽内部；所述固定环(212)套接在铜杆本体(1)端头上，且固定环(212)远离铜杆本体(1)的一端固连在连接块(211)上，固定环(212)内侧与铜杆本体(1)之间设置有容纳槽(3)；所述母接头(22)包括卡块(221)和套环(222)；所述套环(222)内壁通过卡块(221)固连在铜杆内壁上，且套环(222)和固定环(212)的端面均与铜杆外端面平齐，套环(222)的另一侧设有弹性圈(23)，套环(222)能够插入到固定环(212)内的容纳槽(3)内；所述弹性圈(23)能够套接在公接头(21)外圈，并对插合后的公接头(21)和母接头(22)进行固定；工作时，由于一段铜杆本体(1)的长度是一定的，在山区使用时，使用铜杆本体(1)时，往往需要将多段铜杆本体(1)拼接起来，并通过焊机将各段间焊接起来，此时在进行铜杆本体(1)生产时，可以在每根铜杆本体(1)的两端分别安装公接头(21)和母接头(22)，当需要将不同的铜杆本体(1)连接在一起时，将公接头(21)上的固定环(212)插入到套环(222)中，然后外侧通过弹性圈(23)对套入套环(222)中的固定环(212)进行箍紧，能够在山区实现对两根铜杆本体(1)的连接，而无需使用焊机进行焊接，极大的降低了对焊机的依赖性，减轻携带焊机的烦恼；

所述套环(222)外圈上周向开设有一组矩形凹槽(4)；所述矩形凹槽(4)内均通过弹簧(5)弹性连接有滑块(6)；所述固定环(212)靠近连接块(211)处设置有对应滑块(6)的通孔(7)；在将固定环(212)插入到套环(222)的过程中，当到达滑块(6)处时，弹簧(5)推动滑块(6)进入到固定环(212)内壁处开设的通孔(7)内，对固定环(212)进行限位，防止固定环(212)水平滑动，再通过弹性圈(23)对进行限位后的固定环(212)进行箍紧，能够明显提高弹性圈(23)固定后的防滑动能力，降低了固定环(212)松动的几率，同时当固定环(212)倾斜时，会使套环(222)最外侧的部分翘起变形，此时，由于有滑块(6)的作用，固定环(212)有倾斜趋势时，滑块(6)由于垂直在通孔(7)和矩形凹槽(4)内的接触位置处，能够对固定环(212)的倾斜有阻碍作用，降低了套环(222)最外侧的部分的变形几率，提高了整体的强度；

所述固定环(212)外圈上设置有环形气囊(15)；所述环形气囊(15)与固定环(212)之间隔设有滑动环(8)；固定环(212)与弹性圈(23)之间的环形气囊(15)在固定环(212)端部插入到套环(222)深处的过程中，套环(222)贴紧固定环(212)外圆周面的部分能够推动滑动环(8)，使滑动环(8)挤压环形气囊(15)，环形气囊(15)被胀大而紧紧贴合套环(222)外表面、固定环(212)外表面和连接块(211)外表面，能够对固定部位进行密封的同时，也能够进一步对固定部位进行挤紧，提高了固定的效果；

所述套环(222)一侧设置有环形压罩(9)，环形压罩(9)与铜杆本体(1)螺纹连接；在环形压罩(9)的阻挡作用下，环形气囊(15)的一部分被压入到环形压罩(9)与套环(222)间的空隙处，当对环形压罩(9)在铜杆本体(1)上拧动而使环形压罩(9)向套环(222)靠近的过程中，环形压罩(9)与套环(222)间的空隙处环形气囊(15)内的气体被压出，而向靠近弹性圈(23)处的环形气囊(15)压动，使这部分的弹性圈(23)受到的冲力更大，更好的对套环(222)和弹性圈(23)贴紧，进一步提高了密封性能，同时，一部分气体推动环形气囊(15)向环形压罩(9)外圆周面处蔓延，使环形气囊(15)覆盖的水平方向上的面积更大，更好的在下雨时对连接部位进行挡雨，进一步提高了防雨性能；

所述环形压罩(9)上贯穿设置有多个吸孔(10)，多个吸孔(10)内部均设置有环形吸盘(11)，多个环形吸盘(11)上均固连有连接杆(12)，多个连接杆(12)均固连同一个环形圈(13)，环形圈(13)与铜杆本体(1)滑动连接；通过环形圈(13)拉动连接杆(12)，连接杆(12)拉动环形吸盘(11)，环形吸盘(11)在吸孔(10)内远离环形气囊(15)的过程中，能够使吸孔(10)内环形气囊(15)到环形吸盘(11)这一段距离产生真空，能够将一部分环形气囊(15)的表壁吸入吸孔(10)中，吸动环形气囊(15)进入吸孔(10)中时，然后转动环形圈(13)，使进入到吸孔(10)中的环形气囊(15)的表壁发生扭曲，将其内部气体压出，使环形压罩(9)外圆周面外侧凸出的环形气囊(15)更加凸出而顶紧环形圈(13)，最终使环形气囊(15)进一步压缩，环形气囊(15)进一步对固定环(212)压紧，进一步提高了连接强度，将环形圈(13)释放，环形圈(13)与环形气囊(15)的摩擦作用，使环形圈(13)保持在拧动后的位置处；

所述环形圈(13)侧面靠近其外缘位置处固连有波浪盘(14)；且波浪盘(14)表面经过磨砂处理；波浪盘(14)设置在环形圈(13)与环形气囊(15)之间，能够对环形圈(13)回位时，对环形气囊(15)有一个阻挡作用，并且经过磨砂处理后，与环形气囊(15)有更大的摩擦力，进一步降低了回位的几率；

工作时，由于一段铜杆本体(1)的长度是一定的，在山区使用时，使用铜杆本体(1)时，往往需要将多段铜杆本体(1)拼接起来，并通过焊机将各段间焊接起来，此时在进行铜杆本体(1)生产时，可以在每根铜杆本体(1)的两端分别安装公接头(21)和母接头(22)，当需要将不同的铜杆本体(1)连接在一起时，将公接头(21)上的固定环(212)插入到套环(222)中，然后外侧通过弹性圈(23)对套入套环(222)中的固定环(212)进行箍紧，在将固定环(212)插入到套环(222)的过程中，当到达滑块(6)处时，弹簧(5)推动滑块(6)进入到固定环(212)内壁处开设的通孔(7)内，对固定环(212)进行限位，防止固定环(212)水平滑动，再通过弹性圈(23)对进行限位后的固定环(212)进行箍紧，能够明显提高弹性圈(23)固定后的防滑动能力，降低了固定环(212)松动的几率，同时当固定环(212)倾斜时，会使套环(222)最外侧的部分翘起变形，此时，由于有滑块(6)的作用，固定环(212)有倾斜趋势时，滑块(6)由于垂直在通孔(7)和矩形凹槽(4)内的接触位置处，能够对固定环(212)的倾斜有阻碍作用，降低了套环(222)最外侧的部分的变形几率，提高了整体的强度，固定环(212)与弹性圈(23)之间的环形气囊(15)在固定环(212)端部插入到套环(222)深处的过程中，套环(222)贴紧固定环(212)外圆周面的部分能够推动滑动环(8)，使滑动环(8)挤压环形气囊(15)，环形气囊(15)被胀大而紧紧贴合套环(222)外表面、固定环(212)外表面和连接块(211)外表面，能够对固定部位进行密封的同时，也能够进一步对固定部位进行挤紧，提高了固定的效果，能够在山区实现对两根铜杆本体(1)的连接，而无需使用焊机进行焊接，极大的降低了对焊机的依赖性，减轻携带焊机的烦恼。