[发明专利]测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统和方法

权利要求书

1.一种测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统，其特征在于，包括：

配液装置(1)，用于配置电解腐蚀液；

工装装夹装置(2)，用于夹持工件并将工件移动至腐蚀位置；

电解装置，接收配液装置(1)的电解腐蚀液从而对位于腐蚀位置的工件进行定量腐蚀；

测量装置，测量工件腐蚀的深度；

检测控制装置(3)，分别信号连接配液装置(1)、工装装夹装置(2)、电解装置和测量装置。

2.根据权利要求1所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统，其特征在于：所述配液装置(1)包括溶剂箱(11)、溶质集成箱(12)和调配箱(13)，检测控制装置(3)控制溶剂箱(11)中溶剂、溶质集成箱(12)中溶质输出至调配箱(13)的比例来调配电解腐蚀液，调配箱(13)的输出端通过管道连接电解装置。

3.根据权利要求1或2所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统，其特征在于：还包括回收装置(4)，用于回收使用之后的电解腐蚀液。

4.根据权利要求1所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统，其特征在于：所述工装装夹装置(2)具有水平方向平移的自由度，所述电解装置与测量装置均具有竖向的升降自由度。

5.根据权利要求1或4所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀系统，其特征在于：所述电解装置包括腐蚀头(5)，所述测量装置包括激光深度探测头(6)，所述腐蚀头(5)与激光深度探测头(6)搭载在切换装置(7)上，所述切换装置(7)驱动腐蚀头(5)、激光深度探测头(6)的其中一个到达工件腐蚀位置的上方。

6.一种测量残余应力的深度自动电解腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：确定目标金属工件的金属种类，将其固定在工装装夹装置(2)，将金属工件腐蚀所需腐蚀厚度输入至检测控制装置(3)，并控制工装装夹装置(2)移动到需要腐蚀的金属区域；

S2：检测控制装置(3)根据选定的金属种类，在配液装置(1)中选择与金属对应的溶质与溶剂按设定比例混合形成电解腐蚀溶液，通过管道输送到电解装置中；

S3：检测控制装置(3)根据金属工件剥离层的厚度，控制电解装置通过电解液腐蚀的方式定量剥离金属工件厚度；

S4：检测控制装置(3)控制腐蚀头(5)移开，之后控制测量装置对腐蚀后的工件进行腐蚀深度的测量，将腐蚀深度反馈给检测控制装置(3)；

S5：如果测量结果未达到设定值，则依次重复S3、S4，直至处理后的测得值达到要求。

7.根据权利要求6所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀方法其特征在于：步骤S1中，待金属工件自动夹紧之后，将其移动到需要腐蚀的金属区域位置，将该位置发送给检测控制装置(3)，给电解装置和测量装置提供位置信息。

8.根据权利要求6所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀方法其特征在于：步骤S3中，控制从电解装置输出的电解腐蚀液流量和腐蚀时间来从到定量剥离金属工件厚度。

9.根据权利要求6或7或8所述的测量残余应力的深度自动电解腐蚀方法其特征在于：步骤S4中，测量装置采用激光共聚焦原理，在到达测量点上，对腐蚀后的工件进行扫描，将腐蚀深度反馈给检测控制装置(3)，显示出腐蚀深度。