[发明专利]一种低碳贝氏体钢及其制备方法有效
申请号: | 201910408775.5 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110079734B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 徐光;甘晓龙;袁清;万响亮;田俊羽;胡海江;朱敏;邹航;杨海林 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58;C21D8/02;B22D11/111 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低碳贝氏体钢 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种低碳贝氏体钢及其制备方法,属于钢生产技术领域。制备低碳贝氏体钢的钢水包括如下质量含量的化学成分:0.091‑0.192wt%的C、0.23‑0.57wt%的Si、1.43‑1.76wt%的Mn、0.52‑0.93wt%的Cr、0.21‑0.39wt%的Mo及0.25‑0.37wt%的V等,余量为Fe以及不可避免的杂质。钢水为精炼过程进行合金化处理后的钢水。该低碳贝氏体钢在厚度不超过3mm的情况下具有较高的力学性能。其制备方法包括:将铁水脱硫,随后依次进行转炉吹炼、吹氩、精炼、连铸、加热、精轧、两段式层流冷却、卷取以及退火。该方法简单,易操作,易控制,利于工业化生产。
技术领域
本发明涉及钢生产技术领域,具体而言,涉及一种低碳贝氏体钢及其制备方法。
背景技术
近年来,高强度低碳贝氏体钢作为高性能钢铁材料的一个重要发展方向,具有优良的塑性、成型性能等,可应用于汽车制造、交通运输和机械制造等领域。然而,目前所研究低碳贝氏体钢的屈服强度普遍低于1000MPa,具备生产条件的低碳贝氏体钢主要是基于常规热连轧产线生产,可生产的厚度规格主要是大于3mm厚板和特厚板。随着钢铁下游应用领域朝着低成本、轻量化、优质化的方向发展,薄规格、超高强度钢的需求会日益增大。
如何进一步提高低碳贝氏体钢的强度,减薄钢板的厚度为目前钢铁材料界待解决的技术问题。
发明内容
本发明的第一目的包括提供一种低碳贝氏体钢,该低碳贝氏体钢在厚度不超过3mm的情况下具有较高的力学性能。
本发明的第二目的包括提供一种上述低碳贝氏体钢的制备方法,该方法简单,易操作,易控制,利于工业化生产。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明提出一种低碳贝氏体钢,制备该低碳贝氏体钢的钢水包括如下质量含量的化学成分:0.091-0.192wt%的C、0.23-0.57wt%的Si、1.43-1.76wt%的Mn、≤0.012wt%的P、≤0.005wt%的S、0.52-0.93wt%的Cr、0.25-0.73wt%的Ni、0.114-0.157wt%的Ti、0.21-0.39wt%的Mo、0.25-0.37wt%的V、≤0.005wt%的N,余量为Fe以及不可避免的杂质。
上述钢水为精炼过程进行合金化处理后的钢水。
在一些实施方式中,上述低碳贝氏体钢的厚度不超过3mm,例如0.8-3mm。
在一些实施方式中,上述低碳贝氏体钢的屈服强度≥1073MPa,例如1073-1097MPa。
在一些实施方式中,上述低碳贝氏体钢的抗拉强度≥1162MPa,例如1162-1207MPa。
在一些实施方式中,上述低碳贝氏体钢的延伸率≥21%,例如21-25%。
在一些实施方式中,上述低碳贝氏体钢的沉淀强化贡献量≥418MPa,例如418-432MPa。
此外,本发明还提出了一种上述低碳贝氏体钢的制备方法,包括如下步骤:将铁水脱硫,随后依次进行转炉吹炼、吹氩、精炼、薄板坯连铸、加热、精轧、两段式层流冷却、卷取以及退火。
本申请提供的低碳贝氏体钢及其制备方法的有益效果包括:
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