[发明专利]一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法

权利要求书

1.一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：

第一步，将NiCr和Cr₃C₂的粉料按照配比混合均匀，粉末粒度为25～30μm，经烧结处理后得到镍铬碳化铬粉末；

第二步，制备镍铬碳化铬(NiCr-Cr₃C₂)重熔涂层：

1)喷砂预处理基体表面；

2)对经过喷砂处理的基体进行等离子喷涂；

3)对等离子喷涂后的涂层试样进行重熔前预热处理，然后采用钨极氩弧焊机进行TIG重熔处理，之后再进行重熔后保温处理，最终得到镍铬碳化铬耐磨重熔涂层；TIG重熔过程中采用氩气作为保护气体,其中，TIG重熔电流85-100A，氩弧弧长2mm，氩气流量10L/min，重熔速度200mm/min，步长1.5mm；上述预热和保温的温度都是300℃，时间为两个小时，保温后炉内冷却。

2.根据权利要求1所述的镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述的基体为碳素钢、45钢或合金钢。

3.根据权利要求1所述的镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，其特征在于，在步骤1)喷砂预处后基体表面粗糙度(Ra)为3.2～6.4μm。

4.根据权利要求1所述的镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)的等离子喷涂的过程参数设置为：镍铬碳化铬的送粉口位置距离喷嘴110mm；喷涂电压40V，喷涂电流800A，H₂气流量为130L/min，送粉气体为Ar气，送粉气流量为60L/min；得到厚度为300微米镍铬碳化铬涂层。

5.根据权利要求1所述的镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述NiCr和Cr₃C₂的质量配比为3：7。