[发明专利]一种用于分段焊带的波峰焊生产方法

说明书

一种用于焊带分段的波峰焊生产方法，通过采用波峰焊接机形成局部与焊带基体接触的焊料，焊接机在工作时会使焊接机内的焊料形成波峰结构，使焊料与焊带基体的单面接触，通过控制阀周期性的控制焊接机的工作状态来控制焊接机内焊料形成的波峰结构，从而实现波峰周期性的与焊带基体接触，从而产生具有分段结构的焊带基体，控制阀的间隔周期t满足t＝L/V，使焊带基体形成等等间隔的分段焊带，实现连续化、自动化分段焊带的生产，相比通过扭转焊带形成的分段焊带，本方案工序更少，连续性更强，提高了分段焊带的生产效率。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种用于分段焊带的波峰焊生产方法。

背景技术

波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

太阳能电池组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。传统的焊带应用于太阳能电池组件后，其焊带基体的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于太阳能电池组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色。

本公司在先申请有申请号为CN201820892525.4的中国专利文件公开了一种可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层；所述金属涂层以电镀方式包裹于所述焊带基体上，所述金属涂层根据其与所述焊带基体的相对位 置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层；仅在所述上金属涂层和所述侧壁金属涂层上覆盖有着色层；在所述焊带基体上设置有扭转部。

在上述技术方案中，通过扭转的方式实现焊带出现着色层间隔的分段焊带，在生产中着色层需要涂布整个上金属层，然后通过扭转设备将着色层和上金属层扭转产生分段焊带，该生产方法增加了分段焊带的生产工序，导致分段焊带的生产效率低下，现有技术存在改进之处。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于分段焊带的波峰焊生产方法，通过采用波峰焊接机形成局部与焊带基体接触的焊料，通过控制波峰焊接机间歇工作实现分段焊带的连续生产制造。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于分段焊带的波峰焊生产方法,包括有以下步骤：

S1、将焊带基体设置在牵引装置上，通过牵引装置带动焊带基体连续在底座上运行；

S2、焊带基体经过喷涂组件，所述喷涂组件朝向焊带基体喷洒涂敷助焊剂；

S3、喷涂有助焊剂的焊带基体经过预热组件；

S4、焊带基体进入波峰焊接组件内，所述波峰焊接组件包括有间隔设置的两台焊接机，所述焊接机安装有控制阀，所述控制阀周期性关闭；

S5、所述牵引装置上焊带基体的运行速度为V，焊带基体所要分段长度为L，则控制阀的间隔时间t满足t=L/V；

S6、所述牵引装置具有收卷辊，所述收卷辊转动使焊带基体缠绕于所述收卷辊上。

通过采用上述技术方案，焊接机在工作时会使焊接机内的焊料形成波峰结构，使焊料与焊带基体的单面接触，通过控制阀周期性的控制焊接机的工作状态来控制焊接机内焊料形成的波峰结构，从而实现波峰周期性的与焊带基体接触，从而产生具有分段结构的焊带基体，控制阀的间隔周期t满足t=L/V，使焊带基体形成等间隔的分段焊带，实现连续化、自动化分段焊带的生产，相比通过扭转焊带形成的分段焊带，本方案工序更少，连续性更强，提高了分段焊带的生产效率。

本发明进一步设置为：所述S4中，所述焊接机之间的间隔为nL，n为奇数，两所述焊接机同时关闭。

本发明进一步设置为：所述n为3或5。