[发明专利]一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法

说明书

本发明公开了一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，所述电炉熔炼方法在电炉熔炼装置中进行，所述电炉熔炼装置包括工作台、支撑底座、第一电炉、电动伸缩缸、驱动电机、第二电炉和工作元器件，所述工作台下侧固定有支撑架，且支撑架的下端固定有支撑底座，所述支撑底座上通过活动连接座与第一电炉相连接，且第一电炉的外侧固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的后端固定有支撑板。该高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，在装置中设置有多组第二电炉，可以对不同的金属材质进行同时的熔炼工作，以提高不同金属材质熔炼混合的效率，也可以方便进行除杂除渣工作，保证熔炼产品的质量。

技术领域

本发明涉及齿轮机床铸件材质的加工技术领域，具体为一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法。

背景技术

齿轮机床铸件材质大都是混合金属材质，而对于金属材质的加工，大都是通过熔炼方法进行，但是目前一些金属熔炼装置对于混合金属材质的熔炼方法，大都是将各种不同的金属放在一起，进行同时熔炼，或者按照前后顺序进行熔炼，这样的方式既不方便进行除杂除渣工作，又不方便对材料混合的比例管控，从而无法保证铸件材料加工的质量，所以难以突显目前一些常规的混合金属材质熔炼方法的优良性。

所以我们提出了一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，所述电炉熔炼方法在电炉熔炼装置中进行，所述电炉熔炼装置包括工作台、支撑底座、第一电炉、电动伸缩缸、驱动电机、第二电炉和工作元器件，所述工作台下侧固定有支撑架，且支撑架的下端固定有支撑底座，所述支撑底座上通过活动连接座与第一电炉相连接，且第一电炉的外侧固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的后端固定有支撑板，且支撑板的上下两端固定有工作台和支撑底座，所述工作台的上侧固定有上支架，且上支架的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有第二电炉，且第二电炉位于上支架内，所述工作台、支撑底座和支撑板之间设置有工作元器件；

所述电炉熔炼方法包括以下步骤：

(a)将齿轮机床铸件所需的材料投放到第二电炉内；

(b)启动第一电炉和第二电炉，使第一电炉和第二电炉进行发热工作；

(c)第一电炉在发热过程中，将齿轮机床铸件所需的材料熔融呈液态，并对液态的材料进行除杂除渣工作；

(d)启动驱动电机，使第二电炉在上支架上转动，便使第二电炉内部的液态材料倾倒入第一电炉内进行混合；

(e)通过电动伸缩缸的伸长，使第一电炉在支撑底座上通过活动连接座发生倾斜，便将第一电炉内的材料倾倒出来。

优选的，所述工作台、支撑架、支撑底座和支撑板相互之间为焊接。

优选的，所述第一电炉的下端通过活动连接座与支撑底座构成活动结构，且第一电炉与电动伸缩缸的连接处为转动结构。

优选的，所述第一电炉位于工作台和支撑底座的内侧，且第一电炉的上端高出工作台的上侧面。

优选的，所述第一电炉上设置有重量实时检测设备和温度调节机构。

优选的，所述第二电炉在第一电炉的上侧对称设置，且第二电炉通过驱动电机在上支架上构成转动结构。

优选的，所述第二电炉上设置有温度调节机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法；