[发明专利]一种热浸塑钢管的包装装置

说明书

本发明属于热浸塑钢管技术领域，尤其是一种热浸塑钢管的包装装置，针对现有的热浸塑钢管包装麻烦，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座一端固定安装有电机，所述电机输出轴穿过底座并与蜗杆固定连接，所述蜗杆另一端与底座内壁转动连接，所述蜗杆前端啮合有两个蜗轮，且两个所述蜗轮分别固定在两个连接轴上，两个所述连接轴底端均与底座内壁转动连接，两个所述连接轴顶端均穿过底座，且分别穿过第一固定板、第二固定板，且固定安装有丝杆，两个所述丝杆分别与第一固定板、第二固定板内部顶端转动连接，本发明包装效果好，自动化程度高，省时省力，操作简单方便，实用性高。

技术领域

本发明涉及热浸塑钢管包装技术领域，尤其涉及一种热浸塑钢管的包装装置。

背景技术

热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品(该类产品采用物理深度处理工艺)，热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，现有的热浸塑钢管采用人工包装，包装麻烦，效率低的问题，现提出一种热浸塑钢管的包装装置。

发明内容

本发明提出的一种热浸塑钢管的包装装置，解决了现有的热浸塑钢管包装麻烦，效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热浸塑钢管的包装装置，包括底座，所述底座一端固定安装有电机，所述电机输出轴穿过底座并与蜗杆固定连接，所述蜗杆另一端与底座内壁转动连接，所述蜗杆前端啮合有两个蜗轮，且两个所述蜗轮分别固定在两个连接轴上，两个所述连接轴底端均与底座内壁转动连接，两个所述连接轴顶端均穿过底座，且分别穿过第一固定板、第二固定板，且固定安装有丝杆，两个所述丝杆分别与第一固定板、第二固定板内部顶端转动连接，两个所述丝杆上均通过滚珠安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有升降板，所述升降板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴穿过升降板并与转板固定连接，所述第一固定板远离第二固定板一端固定安装有两个安装板，且两个安装板之间固定有收卷轴，所述收卷轴上绕设有包装布，所述第二固定板远离第一固定板上固定安装有胶水盛放盒，且胶水盛放盒内设置有胶水。

优选的，所述第一固定板以及第二固定板上均安装有照明灯。

优选的，所述底座上端转动连接有转盘，且转盘以及转板上均设置有防滑纹，转盘位于转盘的正下方。

优选的，所述底座下端固定安装有多个橡胶减震块。

优选的，所述胶水盛放盒上端设置有盖板，且盖板下端固定安装有连接杆，连接杆底端设置有毛刷。

本发明的有益效果是：通过包装布、转板、第二电机、升降板、蜗轮、转盘、底座、蜗杆配合设置，实现对直径不同的钢管进行包装处理，且自动化程度较高，解决现有采用人工包装，耗时耗力的弊端。

本发明包装效果好，自动化程度高，省时省力，操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本发明提出的一种热浸塑钢管的包装装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种热浸塑钢管的包装装置的局部剖视图。

图中标号：1安装板、2收卷轴、3包装布、4第一电机、5第一固定板、6转板、7第二电机、8升降板、9连接轴、10蜗轮、11转盘、12底座、13蜗杆、14胶水盛放盒、15盖板、16滑块、17第二固定板、18丝杆。

具体实施方式