[发明专利]一种环保高强度热处理的橡胶木及其改性方法

权利要求书

1.一种环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，所述环保高强度热处理的橡胶木的色差ΔE*为18～30，密度为0.62～0.68g/cm³，含水率为6～6.3％；顺纹抗压强度为38～45MPa，握螺钉力为1800～2200N；

所述的环保高强度热处理的橡胶木的改性方法，包括如下具体步骤：

S1.干燥：将窑内干球升温Ⅰ至110～120℃，湿球升温Ⅱ至90～100℃，橡胶木木材芯层温度升温Ⅲ至100～110℃，升温过程保证干球和湿球的温差为15～20℃，干球温度和橡胶木木材芯层的温差为0～10℃；所述的橡胶木的密度为0.7～0.75g/cm³，初始含水率为12～18％；

S2.调湿：将干球温度保持在120～125℃，橡胶木木材芯层的温度保持在115～125℃，湿球温度升温Ⅳ至100～110℃；

S3.升温：窑内干球升温Ⅴ至180～220℃，湿球温度保持在100～110℃；橡胶木木材芯层升温Ⅵ至180～220℃，干球温度与橡胶木木材芯层的温差为5～20℃；

S4.保温：干球温度保持在180～220℃，湿球温度保持在100～110℃，橡胶木木材芯层温度保持在180～220℃，保温时间为1～3h；干球温度与橡胶木木材芯层的温差为0～8℃；

S5.强度低损高效降温：保温结束后，干球温度降温Ⅰ至120～160℃，橡胶木木材芯层温度降温Ⅱ至120～155℃，湿球温度保持在100～108℃；干球温度与橡胶木木材芯层的温差为5～20℃；

S6.冷却：干球、湿球和橡胶木木材芯层的温度分别降至60～80℃，取出板材，得到环保高强度热处理的橡胶木。

2.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，步骤S1中所述升温Ⅰ的速率为10～30℃/h，升温Ⅱ的速率为20～23℃/h，升温Ⅲ的速率为5～30℃/h；步骤S2中所述Ⅳ的速率为20～23℃/h；步骤S3中所述升温Ⅴ的速率为15～30℃/h，升温Ⅵ的速率为10～25℃/h；步骤S5中所述降温Ⅰ的速率为3～5℃/min，降温Ⅱ的速率为2～3℃/min。

3.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，步骤S1中所述升温Ⅰ的速率为20～25℃/h，升温Ⅱ的速率为15～20℃/h，升温Ⅲ的速率为8～25℃/h；步骤S2中所述Ⅳ的速率为15～20℃/h；步骤S3中所述升温Ⅴ的速率为20～25℃/h，升温Ⅵ的速率为18～22℃/h；步骤S5中所述降温Ⅰ的速率为1～5℃/min，降温Ⅱ的速率为0.5～3℃/min。

4.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，步骤S2中所述的湿球温度升温Ⅳ至103～108℃；干球温度保持在120～122℃；橡胶木材芯层温度保持在120～122℃。

5.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，步骤S3中所述的窑内干球升温Ⅲ至190～210℃，湿球温度保持在103～108℃，橡胶木木材芯层升温Ⅵ至190～210℃，干球温度与木材芯层的温差为5～15℃。

6.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，步骤S4中所述的保温时间为1.5～2h，干球温度与木材芯层的温差为0～5℃。

7.根据权利要求1所述的环保高强度热处理的橡胶木，其特征在于，骤S5中所述的干球温度降温至干球温度降温至100～110℃，湿球温度保持在103～108℃；木材芯层温度降温至120～125℃；干球温度与橡胶木材芯层的温差为5～15℃。