[发明专利]一种铸焊蓄电池极板的镂空模具

说明书

本发明公开了一种铸焊蓄电池极板的镂空模具，包括模具本体，所述模具本体两端两侧均开设有模具槽，所述模具本体顶端中部开设有散热槽，所述散热槽内壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁中部均设置有第一导热片，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过散热槽、凹槽、第一导热片、圆孔、第二导热片和通风口，第一导热片能够对模具槽边部进行散热，而经过第二导热片，能够对模具槽底部进行散热，第一导热片和第二导热片使模具本体具备双重散热的效果，增加了模具本体的散热效果，且改变原有的冷却水散热方式，能够防止冷却水残留在模具本体内部，导致模具本体内部发生锈蚀的现象。

技术领域

本发明涉及镂空模具技术领域，具体为一种铸焊蓄电池极板的镂空模具。

背景技术

蓄电池在生产过程中极板连接时需要用到铸焊模具，铸焊模具可以同时对多块极板进行焊接，大大提高了蓄电池的生产效率，因此，铸焊模具在蓄电池生产领域得到广泛应用，为此中国专利公开了一种种铸焊蓄电池极板的镂空模具，授权公告号(CN 205660147U)，该专利使模具在制造过程中减少了材料的用量，降低了模具的制造成本；

但是该专利以下的缺点，铸焊模具在冷却过程中均采用冷却水进行冷却，通过向模具内供入冷却水实现对模具的冷却，导致水资源浪费，且残留的水渍在铸焊模具内部，导致铸焊模具内部发生锈蚀的现象，进而降低了铸焊模具的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种铸焊蓄电池极板的镂空模具，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利以下的缺点，铸焊模具在冷却过程中均采用冷却水进行冷却，通过向模具内供入冷却水实现对模具的冷却，导致水资源浪费，且残留的水渍在铸焊模具内部，导致铸焊模具内部发生锈蚀的现象，进而降低了铸焊模具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸焊蓄电池极板的镂空模具，包括模具本体，所述模具本体两端两侧均开设有模具槽，所述模具本体顶端中部开设有散热槽，所述散热槽内壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁中部均设置有第一导热片，所述散热槽内壁底端开设有圆孔，所述模具本体一侧底部开设有通风口，所述通风口内壁顶端设置有第二导热片；

所述模具本体顶端边部四角处均焊接有固定座，所述固定座一侧开设有槽口，所述槽口顶端中部嵌入安装有转轴，所述转轴外侧底部连接有固定板，所述转轴外侧底端连接有固定环，所述固定环外侧对应固定板底端位置处开设有圆槽。

优选的，所述固定环内壁边部开设有内螺纹，所述转轴外侧底部开设有外螺纹，所述固定环和转轴之间通过内螺纹和外螺纹连接。

优选的，所述第一导热片和第二导热片的材质均为绝缘导热胶片。

所述模具本体顶端两侧边部均焊接有定位板，两个所述定位板底端边部均通过合页连接有转动板，所述转动板顶端中部和定位板底端中部均开设有半圆槽，所述定位板和转动板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述半圆槽内壁中部设置有支撑杆，且支撑杆底端焊接有安装架。

优选的，所述定位板和模具本体顶端处于平行状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过散热槽、凹槽、第一导热片、圆孔、第二导热片和通风口，第一导热片能够对模具槽边部进行散热，而经过第二导热片，能够对模具槽底部进行散热，第一导热片和第二导热片使模具本体具备双重散热的效果，增加了模具本体的散热效果，且改变原有的冷却水散热方式，能够防止冷却水残留在模具本体内部，导致模具本体内部发生锈蚀的现象。

2、通过定位板、合页、半圆槽、转动板和螺栓，能够对模具本体和架体之间进行快速定位，降低了模具本体和架体之间的拼接难度，同时减少了模具在制造过程中材料的用量，降低了模具的制造成本。