[发明专利]一种筒体底部开口的卸料机构

说明书

本发明公开了一种筒体底部开口的卸料机构，包括相对转动的底座与筒体，筒体底部中心位置开设有下开口，底座上开设有工作孔，底座上通过驱动装置连接有卸料装置；驱动装置包括油缸和传动件，传动件包括传动轴、第一摆臂及第二摆臂；第一摆臂与油缸的一端铰接，油缸的另一端铰接在底座上；第二摆臂连接卸料装置；卸料装置包括依次相连的连接座、转动座和卸料门；连接座与第二摆臂的端部连接，卸料门从工作孔穿过与下开口相配合。本发明在筒体的下端中心处开有下开口，利用驱动装置驱动卸料装置封闭下开口，卸料门随筒体一同转动，对筒体进行封闭，不漏料；在排出混合完全的物料时，通过驱动装置使卸料装置打开下开口，物料排出更完全。

技术领域

本发明涉及筒体卸料领域，尤其涉及一种筒体底部开口的卸料机构。

背景技术

对于现有的混砂机均为底盘旋转混制，卸料是通过筒体侧面的门排出，卸料时，筒体旋转，物料靠离心力作用被排出，所以物料不能完全被排出。

所以，现急需一种筒体底部开口的卸料机构，使混合物料从筒体底部排出，排出更加完全。

发明内容

本发明的目的是提供一种筒体底部开口的卸料机构，解决现有的混合物料通过筒体侧面的门靠离心力排出造成排出不完全的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种筒体底部开口的卸料机构，包括相对转动的底座与筒体，所述筒体底部中心位置开设有下开口，所述底座上开设有与所述筒体的下开口相对应的工作孔，所述底座上通过驱动装置连接有卸料装置；

所述驱动装置包括油缸和传动件，所述传动件包括可转动地设置在底座上的传动轴和设置在所述传动轴上的第一摆臂及第二摆臂；所述第一摆臂位于传动轴的端部，并与所述油缸的一端铰接，油缸的另一端铰接在底座上；所述第二摆臂位于传动轴中部，并连接所述卸料装置；

所述卸料装置包括依次相连的连接座、转动座和卸料门；

所述连接座与所述第二摆臂的端部连接，所述卸料门从所述工作孔穿过与所述下开口相配合。

进一步的，所述连接座包括两个固定在所述转动座的固定端下方的支撑件，两个所述支撑件之间通过关节轴承连接有活动板，所述活动板与转动座之间设置有缓冲块；所述第二摆臂的端头通过螺栓与活动板连接，第二摆臂上设有穿过活动板的前调节螺栓和后调节螺栓，所述前调节螺栓和后调节螺栓分别位于两个所述关节轴承连线的两侧；所述转动座的转动端连接有所述卸料门。

再进一步的，所述卸料门的边缘设置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述筒体的下开口相配合。

再进一步的，所述前调节螺栓的数量为两个，所述后调节螺栓的数量为一个。

再进一步的，所述筒体的下开口处设置有挡圈，所述挡圈轴向延伸到所述工作孔的内壁处，工作孔的内壁上设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封挡圈与工作孔之间的间隙。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下：

本发明在筒体的下端中心处开有下开口，利用驱动装置驱动卸料装置封闭下开口，卸料门随筒体一同转动，对筒体进行封闭，不漏料；在排出混合完全的物料时，通过驱动装置使卸料装置打开下开口，物料排出更完全。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明筒体底部开口的卸料机构的结构示意图；

图2为图1中的″A-A″剖视图；

图3为图1中的″A″处放大图；

图4为图1中的″B″处放大图；

图5为本发明筒体底部开口的卸料机构的偏斜结构示意图；