[发明专利]一种小麦秸秆灰自保温混凝土及其制备方法

说明书

一种小麦秸秆灰自保温混凝土及其制备方法，混凝土原料组分及其质量比为：水泥∶小麦秸秆灰∶水∶质量浓度为10％的聚苯乙烯泡沫＝(2.5‑3.0)∶(6.5‑7.0)∶(0.18‑0.2)∶(0.032‑0.034)，将水泥与小麦秸秆灰混合，得到混合物；向混合物中添加水，得到小麦秸秆灰水泥浆；将聚苯乙烯发泡剂水溶液通过发泡机制成1±0.1mm微细均匀泡沫，聚苯乙烯泡沫和小麦秸秆灰水泥浆充分混合后用浇注泵注入到模具中，将注入泡沫和小麦秸秆灰水泥浆充分混合后的模具恒温恒湿的条件养护2～3天，脱模后再自然养护7～10天，得到小麦秸秆灰混凝土试块，本发明具有保温性能好，生产成本低，可加工性强等优点。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，特别涉及一种小麦秸秆灰自保温混凝土及其制备方法。

背景技术

我国是一个农业大国，农业作物资源丰富。但是随着农业产量的不断增加，农业废弃物也随之增多，据统计，我国农作物生物质―秸秆的年平均产生量达6.4亿吨，除少部分用于造纸、板材加工外，大部分秸秆资源被荒废或者就地焚烧，产生的秸秆灰不仅占用土地，同时还产生大量烟尘和CO₂，这对当地生态环境造成了严重的影响。

相比较于其它生物质，小麦秸秆收获季节的气温高，易干燥、易收集；小麦秸秆灰的杂质少、质纯，不含有毒有害成分，且具有高活性、廉价性以及高稳定性等特点，可作为原材料用于建筑材料的生产和加工。研究还发现，掺加一定量的秸秆灰混凝土的热阻要高于普通混凝土，能实现混凝土自保温功能。

聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。它具有相对密度小(1.05g/cm3)、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，广泛地用于机械设备、仪器仪表、家用电气、工艺品和其他易损坏贵重产品的防震包装材料以及快餐食品的包装。随着全球经济飞速发展，聚苯乙烯泡沫塑料的废弃量与日俱增。这些废旧的聚苯乙烯泡沫塑料份量轻、体积大,本身又具有耐老化、难腐蚀等特点，成为垃圾处理的一大难题，近年发泡聚苯乙烯的再生利用成为产业界最关注的问题之一。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种小麦秸秆灰自保温混凝土及其制备方法，能够将小麦秸秆灰、聚苯乙烯发泡剂水溶液和水泥混合制备成混凝土，本发明具有保温性能好，生产成本低，可加工性强等优点，从而实现资源的再次利用，使建筑保温性能更好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种小麦秸秆灰自保温混凝土，其原料组分及其质量比为：水泥：小麦秸秆灰：水：质量浓度为10％的聚苯乙烯泡沫＝(2.5-3.0)：(6.5-7.0)：(0.18-0.2)：(0.032-0.034)。

一种小麦秸秆灰自保温混凝土的制备方法，其步骤为：

步骤一：将水泥与小麦秸秆灰按照质量比例为(2.5-3.0)：(6.5-7.0)混合，得到混合物；

步骤二：向步骤一得到的混合物中添加水，混合物与水的质量比例为1：(0.18-0.2)，得到小麦秸秆灰水泥浆；

步骤三：将聚苯乙烯发泡剂水溶液通过发泡机制成1±0.1mm的微细均匀泡沫状的质量浓度为10％的聚苯乙烯泡沫，聚苯乙烯泡沫和小麦秸秆灰水泥浆充分混合后用浇注泵注入到模具中；聚苯乙烯泡沫和小麦秸秆灰水泥浆的质量比：(0.032-0.034)：1；

步骤四：将注入充分混合后的聚苯乙烯泡沫和小麦秸秆灰水泥浆的模具恒温恒湿的条件养护2～3天，脱模后再自然养护7～10天，得到小麦秸秆灰混凝土试块。

所述的步骤四恒温恒湿的条件为：养护室内温度恒定在20℃±2℃，湿度保持在95％RH以上。