[发明专利]液压系统

说明书

本发明涉及一种具有流体路径的液压系统，所述流体路径将两个系统组件流体上彼此连接起来并且所述流体路径包括液压软管。已知通过唯一的、根据最大的体积流量和最大的压力来设计的液压软管在液压系统的两个系统组件之间、比如在泵与控制块之间形成流体路径。用于大体积流量和高压力的液压软管与用于较小的体积流量的液压软管相比非常昂贵并且由于其较大的内直径和外直径而拥有比用于小体积流量的液压软管大的最小弯曲半径。为了能够成本低廉地并且紧凑地进行制造。对于按本发明的液压系统来说所述流体路径由至少两根流体上彼此平行地布置的液压软管来构成。

技术领域

本发明涉及一种具有流体路径的液压系统，所述流体路径将两个系统组件流体上彼此连接起来并且所述流体路径包括液压软管。

背景技术

已知通过唯一的、根据最大的体积流量和最大的压力来设计的软管管路在液压系统的两个系统组件之间、比如在泵与控制块之间形成流体路径。所安装的软管管路按应用而定在具有薄的壁厚的小的通流横截面直至具有相应较厚的壁厚的大的通流横截面之间变化。用于大体积流量和高压力的软管管路与用于较小的体积流量和相同的压力的软管管路相比非常昂贵并且由于其较大的内直径和外直径而拥有比用于小体积流量的软管管路大的最小弯曲半径。

软管管路的通流横截面越大，由下述压力来加截的内表面就越大，通过所述软管管路流动的液体处于所述压力之下。作用于内壁的力随着通流横截面的增大而升高。为了软管管路的壁体经得住这种力，壁厚必须随着通流横截面的增加而增加或者配筋（Armierung）必须更具有抵抗力。拥有大的通流横截面的软管管路除了由于提高的材料投入而产生的附加重量之外也具有更大的刚度和更大的弯曲半径。材料应力在具有大的通流横截面的软管管路中更加强烈，因为从里面起作用的力给材料显著加荷（belasten）。后果就是材料损耗的提高。

由于高材料投入、厚的壁厚以及与此相关联的制造开销，具有大的通流横截面的液压软管在制造中比这样的具有小的通流横截面的液压软管昂贵得多。

发明内容

本发明的任务是，如此构造一种具有流体路径的液压系统，所述流体路径将两个系统组件流体上彼此连接起来并且所述流体路径包括液压软管，从而一方面在没有值得一提的压力损失的情况下所期望的体积流量能够在所述两个系统组件之间流动并且另一方面能够实现紧凑的构造方式和成本低廉的制造。

该任务通过一种液压系统得到解决，对于该液压系统来说将两个系统组件流体上彼此连接起来的流体路径由至少两条流体上彼此平行地布置的软管管路所构成。对于按本发明的液压系统来说，也就是说在两个系统组件之间流动的体积流量被划分到多个子体积流量（Volumenstrom）上，其对应于彼此平行地布置的软管管路的数目。这些软管管路的通流横截面以及由此内表面因此能够小于唯一的软管管路的通流横截面，总体积流量通过所述唯一的软管管路来流动。

由于小的内表面，由压力引起的作用于系统组件以及拥有所述系统组件的构件的机械冲击、材料的应力以及材料损耗与唯一的具有大的通流横截面的软管管路的使用相比得到降低。除此以外，能够如此选择流体上彼此平行地布置的软管管路，使得所述机械冲击的幅度或者频率相互叠加并且就这样消除（auslöschen）。

由于所述软管管路的较小的最小弯曲半径，按本发明的液压系统能够紧凑地制造。装配和操纵变得容易，因为软管管路具有小的刚度和高的灵活性并且由于小的壁厚而较轻。成本优点由于以下情况而产生，即：重复件的数目得到提高，因为不必为每种体积流量而设置特定的软管大小，而是能够自由地缩放。另一方面，具有小的通流横截面的软管由于与拥有大的通流横截面的软管相比更为简单的制造过程以及更小的材料开销而在总体上在购置中比具有大的通流横截面的软管的购置（Beschaffung）便宜。这首先由于所规定的定期的软管更换周期而明显地影响到使用寿命成本（Lebensdauerkosten）。

流体路径被划分为多条彼此平行地布置的软管管路，这尤其在液压系统的高压区域中、比如在泵的压力侧与控制块之间是有利的。