[发明专利]岩石薄片磨制手持器

说明书

一种岩石薄片磨制手持器，包括由横向的伸缩套杆连接两立杆构成的门形手持结构，两立杆底端分别连接一个夹腔，夹腔呈倒置的矩形斗状体，两夹腔开口相对，用于夹持载玻片；两立杆之间还连接有伸缩丝杆，用于增大载玻片的夹持力；本发明结构简单，有效固定载玻片，提高工作效率，并且避免直接接触载玻片，保证人身安全。

技术领域

本发明石油天然气勘探技术领域，具体为一种岩石薄片磨制手持器。

背景技术

在石油天然气地质勘探中，岩石薄片分析是在偏光显微镜下鉴定透明矿物和岩石的一种方法。将矿物或岩石岩屑样品磨制成薄片，在偏光显微镜下观察矿物的结晶特点，测定其光学性质，确定岩石的矿物成分，研究它的结构、构造，分析矿物的生成顺序，确定岩石类型及其成因特征，最后定出岩石的名称。薄片鉴定法是地质找矿工作中经常使用的重要方法，也应用于其他工业、农业及医学等方面。

要进行岩石薄片分析，首先就必须将块状岩石制作成薄片，岩石薄片的制作方法通常有煮胶法、502胶胶固法、铸体薄片法、塑料法和快速煮胶法，其中，快速煮胶法是地质现场最常用的方法。快速煮胶法一般用于岩屑样品、井壁取芯样品或较小的岩芯样品薄片的制作。将载玻片置于酒精灯上预热，用冷杉胶涂在载玻片上适量化开，将岩石样品在载玻片上集中放好，将冷杉胶置于酒精灯上化至快溶成液体，迅速将冷杉胶置于岩样上方让其液体滴下覆盖在岩样上，反复操作至岩样全部覆盖。用镊子将载玻片置于酒精灯内焰上加热，当岩石样品中气泡不再溢出时，移开载玻片进行冷却，接下来就开始进行样品的磨制。

岩石薄片的制作含多个流程，上述过程结束后，就需将粘附在载玻片上的岩石样品进行打磨，即开始了制备制作的关键程序。一般地，地质现场用的磨片机是个可调速的电动磨轮，磨轮盘面上有非常细的纹理，在磨制过程中根据岩石打磨的具体程度向磨轮盘面上撒入不同粗细的金刚砂，同时需要向盘面上撒入清水，以此实现精细打磨。

磨片制作的过程其实就是熟练的地质工作人员的手感过程，靠手感来感触载玻片和磨轮的接触轻重。目前，还没有适用的工具来夹持载玻片，只能靠人的食指、中指和无名指与载玻片面产生的摩擦力来控制载玻片，使载玻片能停留在高速转动的磨轮盘面上的具体位置上，从而与转动的磨轮盘面作相对运动。鉴于此，在薄片的制备中亟需一种能够实现载玻片夹持功能的工具。

目前，地质勘探现场制作岩石薄片的普遍方法是：以左右手配合的方式，首先一只手将粘附有岩石样品的载玻片轻轻地放置在旋转着的磨轮盘面上，使其轻轻接触，但不能使其随着盘面转动，然后，将另一只手的食指、中指和无名指轻轻按压在载玻片上，这时前只手才可以抽出。食指、中指和无名指的压按力度要确保载玻片能停留在某一具体位置上，盘面转动但载玻片不能随之转动。压按太紧就会随转，随转就不可能产生摩擦，也就无法制作薄片了；压按太松，转动的盘面会打飞载玻片，载玻片是玻璃质的，打飞后就会碎裂，随即该样品也相应作废，作废后要重新制作，而制作过程中清水的应用则会使载玻片打飞的机率上升。需要制作薄片的岩石样品是专业人员经过仔细挑选的，有些岩石样品甚至是唯一的，所以作废后会造成无法弥补的工作失误。同时，玻璃质的载玻片打飞后会碎裂，崩碎的玻璃片对操作人员自然构成了潜在的安全危害。在薄片制作中，需要经常拿起载玻片观察岩石磨制的程度，这样不断地重复了左右手的操作过程，从而降低了工作效率。概括起来，在地质勘探的岩石薄片制作过程中，没有专业性的工具器具会直接导致如下几个方面的问题：

（1）岩石薄片制作的成功机率低，降低了工作效率；

（2）直接用手压按载玻片，载玻片破碎后容易伤害手指或眼睛等部位；

（3）压按力度掌握的难度较大，需要具有更高操作能力的人员磨制薄片，占用了人力资源；

（4）载玻片易打飞，造成工作重复，增加了劳动强度；

（5）具有一定的技术危险性，影响了操作人员的工作积极性；

（6）缺乏专业器具，较低的成功率增加了材料成本；