[发明专利]竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块

说明书

本发明涉及一种竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块，所述的竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块，所述的内隔墙填充砌块由一个或多个单元砌块横向一体成型构成，每个单元砌块包括侧板及侧板之间一体布置的多个连梁，所述的侧板和连梁为混凝土，每个连梁的一侧设置端部灌浆凹槽、另一侧与相邻的连梁之间构成纵向贯通内隔墙填充砌块的灌浆孔，内隔墙填充砌块的顶面设置顶部凹槽；内隔墙填充砌块的两端一端设置卡口、另一端设置合口，所述的卡口与合口形成企口式连接结构。

技术领域

本发明属于建筑砌块领域，特别涉及建筑内隔墙砌块生产技术领域，具体涉及一种竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块。

背景技术

当前，内隔墙填充砌块是建设工程质量事故多发的重点领域，开裂、渗漏、脱落、耐久性不足等，关于内隔墙质量、安全投诉居高不下。下面是当前内隔墙填充砌块主要类型及存在的不足：

1)传统砌块。传统砌块主要包括混凝土小型砌块，混凝土小型空心砌块，就是传统的内隔墙用砖块，这些砌块砌筑时，由于砌块薄，砌筑砂浆粘接能力较低，施工难度大，现场湿作业对环境不利影响大，浪费材料。砌筑完成后，砌体表面通常都不平整，还需要两侧粉刷砂浆，不仅消耗材料、人工，工期也较长，质量还难以保证。

2)蒸压砌块。蒸压砌块强度低，吸水率大，粉刷砂浆时，砂浆的水分被砌块快速吸收，造成粉刷的砂浆水化不充分，强度受限，即使采用钢丝网片加强，依然会出现大面积的开裂、空鼓、分层，甚至脱落。

3)轻质条板。轻质条板生产大多采用的是发泡水泥为主的生产工艺，但是存在条板尺寸大，施工难度大，运输、安装不方便，且发泡水泥的吸水率较高，粉刷砂浆难以与条板形成有效的牢固粘接，同时存在开裂、空鼓、分层，甚至脱落的质量隐患，在人工、材料、工期等上的投入也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块，墙体质量好且质轻，强度高，施工简单、方便，形成的墙体整体性好。保水性好，粘接砂浆的粘接能力能得到充分保证，抗震性能优。砌筑简单、高效。节省人力、节省材料、缩短工期，成本也较低，普适性好。且实际施工时不需要粉刷，可直接刮腻子、做涂料。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种竖孔灌浆式轻质混凝土内隔墙填充砌块，所述的内隔墙填充砌块由一个或多个单元砌块横向一体成型构成，每个单元砌块包括侧板及侧板之间一体布置的多个连梁，所述的侧板和连梁为混凝土，每个连梁的一侧设置端部灌浆凹槽、另一侧与相邻的连梁之间构成纵向贯通内隔墙填充砌块的灌浆孔，内隔墙填充砌块的顶面设置顶部凹槽；

内隔墙填充砌块的两端一端设置卡口、另一端设置合口，所述的卡口与合口形成企口式连接结构。

进一步的，所述的企口式连接结构设置于侧板上。

进一步的，所述的端部灌浆凹槽为底小口大的扩口槽。

再进一步的，所述的顶部凹槽为底小口大的扩口槽。

再进一步的，所述的混凝土为轻质混凝土，所述的轻质混凝土包括发泡混凝土、陶粒混凝土。

再进一步的，所述的灌浆孔的横截面为左右对称的六边形或圆形或椭圆形或矩形。

再进一步的，所述的侧板：厚度大于或者等于2.5厘米；

所述的连梁：厚度大于或者等于2.5厘米；

所述的端部灌浆凹槽：深度2厘米；

连梁的端部灌浆凹槽所在侧与相邻的连梁的端部灌浆凹槽构成的灌浆孔：宽度4厘米；

所述的顶部凹槽：深度1厘米。

再进一步的，所述的内隔墙填充砌块用于居住建筑内填充墙、公共建筑内填充墙，厚度分别为100毫米、120毫米；所述的内隔墙填充砌块用于分户隔墙，厚度为150毫米。