[发明专利]一种含硫脲废水的处理工艺

说明书

本发明提供了一种工业废水‑硫脲废水的处理方法及工艺。本发明使用石墨烯为电极的电芬顿装置，对有毒有害的化学液体进行深度氧化。本发明的污水处理方法先加入氧化剂去除部分硫脲，在进行电芬顿通电氧化，达到充分去除硫脲的目的，再添加碱直至pH达到10以上，然后将得到的液体进行减压吹脱，并将产生的氨气用酸进行吸收，充分除去氨氮物质。本发明的硫脲废水的处理方法解决了现有生物技术框架下难降解、处理效率低、占地大、投资成本高等技术问题，达到了高浓度脱盐母液去除有机物的技术效果。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，涉及一种工业废水-硫脲废水的处理方法及工艺。

背景技术

生产废水中含有高浓度的COD，氨氮物质、还有其他许多厂方不愿透漏的成分。毒性高，不可生物降解，现有的微生物水处理技术无法提供有效的处理手段，污水排放对环境的冲击大。

由于工业废水的复杂性，很多工业废水因为混合了生产过程中的其它来源的废水，使得单一的处理方法不能达到效果。

发明内容

本发明的第一方面目的在于提供一种有毒有害工业废水-硫脲的处理方法，提供一种普遍适用于各种有机硫难降解化学物质的解决方案，解决化学废弃液体高污染、高危害的问题；解决了现有生物技术框架下难降解、处理效率低、占地大、投资成本高等技术问题，达到了高浓度脱盐母液去除有机物的技术效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种含硫脲废水的处理工艺，包括如下步骤：

(1)将硫脲废水中调整pH到2-5之间，添加氧化剂A和催化剂，得到处理液I，过夜；

(2)将处理液I打入电芬顿反应器，调整电芬顿反应器为稳流模式或脉冲电源进行通电反应，然后向芬顿反应器内加入氧化剂B，继续通电反应，最后得到处理液II，

(3)向处理液II中加入碱液，直至pH为10～12，然后将处理液II反复循环加热、减压喷射雾化，直至有机废水pH达到7.5～8.5，得到处理液III；

(4)向前述处理液III中加入石墨烯氨氮去除剂混匀，再加入絮凝剂，进行过滤，固液分离后，得到最终清液。

优选地，步骤(1)中初步氧化和步骤(3)中，用酸将废水中在处理过程中产生的氨气进行吸收。

优选地，步骤(2)中，处理液I打入电芬顿反应器通电反应，调整电芬顿反应器的电流100A/m²～4000A/m²，保持电压3V～12V，使用稳流模式，持续通电0.5～8小时，在通电氧化的过程中，调整pH保持在2～5之间；

再进一步调整pH并保持在6～10之间，向电芬顿反应器内加入氧化剂B，再反应1～4小时。

优选地，步骤(2)中，处理液I打入电芬顿反应器通电反应，将脉冲电源逐步调升至电压10V～100000V，频率50Hz～20000Hz/m²，调升梯度以平稳反应为指标，反应5分钟～60分钟，在通电氧化的过程中，调整pH保持在2～5之间；

再进一步调整pH并保持在6～10之间，向电芬顿反应器内加入氧化剂B，再反应5分钟～50分钟。

优选地，步骤(2)中，加入的氧化剂A的量相当于总体积的10％～30％。

优选地，所述氧化剂A为双氧水、臭氧、氯气、有机过氧化物中的一种或两种以上；所述氧化剂B选自臭氧、氯气、氯气生成试剂、过硫酸盐或有机过氧化物。有机过氧化物包括且不限于醇过氧化物(ROOH)、二烷基过氧化物(ROOR‘)、二酰基过氧化物(RCOOOOCR’)、过氧酯(RCOOOR’)、过氧化碳酸酯(ROCOOOOCOR’)及酮过氧化物[R2C(OOH)₂]等。