[发明专利]一种不锈钢管件打孔设备

说明书

本发明涉及管件打孔技术领域，尤其涉及一种不锈钢管件打孔设备，包括支撑体，所述支撑体的下端连接有支撑腿，所述支撑体的上端通过两个侧板连接有同一个顶板，所述顶板的下端面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的正下方设置有钢管限位装置，钢管限位装置位于两个侧板之间。环形刀片与液压伸缩杆的可拆卸的连接方式，方便对环形刀片进行更换，对钢管进行不同孔径的打孔，钢管限位装置套接在环形刀片外部，钢管限位装置通过第一锁紧螺钉固定在支撑体上，将待打孔的钢管插入限位孔中，启动液压伸缩杆带动环形刀片向下移动，通过向下按压环形刀片，对钢管进行切割打孔，使打孔掉落的钢片成块掉落，不会产生大量碎屑，节省整理时间。

技术领域

本发明涉及管件打孔技术领域，尤其涉及一种不锈钢管件打孔设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，可用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。钢管在安装使用时，需要对钢管进行打孔。

申请号为201821632034.2，专利名称为一种不锈钢管连续打孔装置的技术方案，有效的弥补了现有不锈钢管连续打孔装置存在的不锈钢管固定不便，打孔效率低的缺陷。但是该技术方案利用电机带动钻头对钢管进行打孔，会产生大量的碎屑，对工作环境造成污染，且要费力收集。

针对上述问题，设计一种不锈钢管件打孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢管件打孔设备，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种不锈钢管件打孔设备，包括支撑体，所述支撑体的下端连接有支撑腿，所述支撑体的上端通过两个侧板连接有同一个顶板，所述顶板的下端面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的正下方设置有钢管限位装置，钢管限位装置位于两个侧板之间；

所述钢管限位装置包括限位套筒，所述限位套筒的下端开设有限位孔，所述限位套筒的下端设置有下翻边，所述下翻边上开设的贯穿孔中活动插接有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉与支撑体上端面上开设的螺纹孔螺纹连接，所述限位套筒的内部设置有环形刀片，所述环形刀片的上端连接有连接环，所述连接环的上方设置有连接板，连接板与液压伸缩杆的下端连接，所述连接板上开设的贯穿孔中活动插接有第二锁紧螺钉，第二锁紧螺钉与连接环上开设的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述限位套筒的上端设置有上翻边，上翻边的材质为铁，所述上翻边的上方设置有挡板，挡板中活动插接液压伸缩杆，所述挡板的下端面连接有环形磁铁，环形磁铁吸附在上翻边上。

优选的，所述支撑腿包括内螺纹套筒，内螺纹套筒的上端与支撑体连接，所述内螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端连接有支撑块。

优选的，所述支撑体的纵截面为直角三角形，支撑体的直角边侧壁位于设备前端，液压伸缩杆和钢管限位装置均垂直于支撑体的斜边设置。

优选的，所述侧板通过连接杆连接有定长装置，定长装置位于钢管限位装置的正前方，对需要连续打孔的钢管进行精确确定孔之间的距离。

优选的，所述定长装置包括下端开口的箱体，所述箱体的内侧壁连接有限位块，所述箱体的内顶壁连接有轴承，所述轴承中固定插接有第一中心轴，所述第一中心轴的下端连接有长杆，长杆的下端延伸至箱体的外部，所述箱体的内侧壁连接有第二中心轴，所述第二中心轴固定套接有扭力弹簧。

本发明的有益效果是：

连接环和连接板通过第二锁紧螺钉连接，环形刀片安装在液压伸缩杆上，环形刀片与液压伸缩杆的可拆卸的连接方式，方便对环形刀片进行更换，对钢管进行不同孔径的打孔，钢管限位装置套接在环形刀片外部，钢管限位装置通过第一锁紧螺钉固定在支撑体上，将待打孔的钢管插入限位孔中，启动液压伸缩杆带动环形刀片向下移动，通过向下按压环形刀片，对钢管进行切割打孔，使打孔掉落的钢片成块掉落，不会产生大量碎屑，节省整理时间。