[发明专利]一种可调节定子线圈加工工装及加工方法

说明书

本发明公开了一种可调节定子线圈加工工装，包括底板，所述底板的上端一侧固定有竖板，所述竖板的一侧通过两个支撑件分别固定有两个第一安装架和两个第二安装架，所述第一安装架上安装有第一固定轮，所述第二安装架上安装有第二固定轮，所述底板的上端固定有四个承载杆，四个承载杆的上端共同固定有支撑板，所述支撑板上设有转动装置，所述转动装置的上端固定有定位块；本发明还提出了一种可调节定子线圈加工方法。本发明解决了无法对不同大小的定子进行夹持固定的问题，避免了因定子稳定性差导致加工效率低下的情况发生，同时还避免了因无法承受强大电磁力作用导致定子线圈损坏的情况发生，延长了定子线圈的使用寿命。

技术领域

本发明涉及定子线圈加工技术领域，尤其涉及一种可调节定子线圈加工工装及加工方法。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。定子线圈是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。

目前，在对定子线圈进行加工时，需要对定子进行夹持，但是，现有的工装无法对不同大小的定子进行夹持，导致在加工时浪费时间，效率低下，工作人员的劳动强度大，而且现有的定子线圈加工方法加工出的电子线圈强度较差，无法承受强大的电磁力作用，从而导致使用寿命短，为此，我们提出了一种可调节定子线圈加工工装及加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节定子线圈加工工装及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调节定子线圈加工工装，包括底板，所述底板的上端一侧固定有竖板，所述竖板的一侧通过两个支撑件分别固定有两个第一安装架和两个第二安装架，所述第一安装架上安装有第一固定轮，所述第二安装架上安装有第二固定轮，所述底板的上端固定有四个承载杆，四个承载杆的上端共同固定有支撑板，所述支撑板上设有转动装置，所述转动装置的上端固定有定位块，所述底板的上端另一侧固定有两个放置板，两个放置板之间共同设有移动装置，所述移动装置的上端设有第一移动块，所述第一移动块的上端可拆卸连接有两个第二导轨，所述第二导轨上安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有移动板，两个移动板的上端共同固定有承载板，所述第一移动块的上端设有调节装置，所述调节装置上设有第二移动块，所述第二移动块的上端固定在承载板的下端，所述承载板的上端固定有支撑块，所述支撑块的一侧固定有U型连接件，所述U型连接件上安装有两个夹持轮，且两个第一固定轮和两个第二固定轮均与两个夹持轮相对应。

优选地，所述转动装置包括固定在支撑板下端的减速箱，所述减速箱的下端固定有第一电机安装座，所述第一电机安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿减速箱的侧壁并延伸至减速箱内，所述驱动电机的输出轴末端固定有减速机构，所述减速机构上连接有支撑杆，所述支撑板的上端固定有固定板，所述支撑杆的上端贯穿减速箱、支撑板和固定板的侧壁并延伸至固定板的上端，所述支撑杆的上端固定在定位块的下端。

优选地，所述移动装置包括贯穿并固定在其中一个放置板上的油缸，所述油缸的活塞杆末端固定在第一移动块的一侧，两个放置板之间共同固定有第一导轨，且第一导轨的下端固定在底板的上端，所述第一导轨上安装有第一滑块，且第一移动块的下端固定在第一滑块的上端。