[发明专利]一种高精度多锥体深孔检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：包括：指示器(2)和成套量规(1)；

指示器(2)用于通过读数指示被检测零件(3)是否合格；为类台阶轴类零件，中心开有用于成套量规(1)穿过的孔，大端最外侧形状与被检测零件(3)端部孔形状相匹配，用于通过间隙配合插入被检测零件(3)，大端内侧为台阶面，台阶面与大端最外侧形状中心垂直，保证使用时，台阶面与被检测零件(3)的端面贴合，无间隙；小端为细长轴，在距指示器贴合面(2-2)L4的位置，铣削成一段30mm左右的平面，作为指示器坐标平面(2-1)，L4的位置为坐标原点0，从刻线的左上方和右下方各刻10条刻线，间隔为1mm，作为正、负方向；

成套量规(1)用于测量被检测零件(3)；包括手柄轴(1-1)和锥体样柱(1-4)，锥体样柱(1-4)外端面锥体大小与被检测零件(3)锥孔相匹配，手柄轴(1-1)为柱体结构，径向尺寸与指示器(2)中心孔相匹配，通过间隙配合插入指示器(2)中心孔并在其中滑动，手柄轴(1-1)的中心轴与锥体样柱(1-4)中心重合，在手柄轴(1-1)上按照核算好的尺寸沿圆周刻两条对正线L1、L2；

指示器(2)与成套量规(1)通过孔与轴的间隙配合，并保证指示器(2)能在成套量规(1)的手柄轴(1-1)上光滑移动。

2.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：所述成套量规(1)为多套，至少为被检测零件(3)锥体个数，每一套对应于被检测零件(3)的一个锥体。

3.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：当所述被检测零件(3)某一段锥体较长时，设置多套所述成套量规(1)来检测这一段锥体的合格性。

4.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：所述手柄轴(1-1)和锥体样柱(1-4)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：为便于加工，所述手柄轴(1-1)和锥体样柱(1-4)为分体结构，二者通过焊接方式连接，此时手柄轴(1-1)柱体前段为阶梯轴结构，一端为外螺纹，螺纹与小台阶处设有退刀槽，待安装螺母(1-6)与垫圈(1-7)，使手柄轴(1-1)和锥体样柱(1-4)轴向固位；小台阶外圆上铣键槽，用于通过键(1-5)连接椎体样柱，使手柄轴(1-1)和锥体样柱(1-4)周向固位；大台阶外圆端面与轴中心垂直，安装时与锥体样柱(1-4)的小端面贴合，使得手柄轴(1-1)与锥体样柱(1-4)中心重合，保证成套量规(1)刻线(1-2)的精准度，减小制造误差；锥体样柱(1-4)为轴套类零件内孔与手柄轴(1-1)小台阶外圆紧配合，内孔壁上铣键槽，待安装键(1-5)；手柄轴(1-1)与锥体样柱(1-4)连接通过孔与键(1-5)完成，保证连接的可靠性；锥度样柱小端面与零件中心垂直，安装时与手柄轴(1-1)的大台阶外圆端面贴合，使得手柄轴(1-1)与锥体样柱(1-4)中心重合，保证量具精度的准确性；

手柄轴(1-1)与锥体样柱(1-4)通过键(1-5)、螺母(1-6)、垫圈(1-7)连接后，在连接部位对称焊接点(1-3)点焊两点，加强连接的可靠性。

6.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：所述手柄轴(1-1)、锥体样柱(1-4)使用硬度高，耐磨性好的材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：所述手柄轴(1-1)、锥体样柱(1-4)选用高碳合金工具钢并经热处理后材质。

8.根据权利要求1所述的一种高精度多锥体深孔检测装置，其特征在于：所述手柄轴(1-1)外圆面、锥体样柱(1-4)表面、指示器(2)孔内壁粗糙度高。