[发明专利]石灰窑清渣设备

说明书

本发明涉及石灰窑技术领域，且公开了石灰窑清渣设备，包括石灰窑本体，所述石灰窑本体的内左壁固定连接有筛格，所述石灰窑本体的右侧设置有清渣箱。该石灰窑清渣设备，通过设置筛格，将刮板刮下比较大的瘤块从进渣口导入清渣箱中，通过设置驱动装置带动第一转轴转动，在齿轮和链条，可带动第二转轴同时转动，通过设置凹槽内部的碎渣齿和第一转筒外壁上的碎渣齿之间的摩擦可对瘤块进行打碎磨灰处理，贴合面紧，磨碎效果好，通过导渣板的转动以及导渣块可使瘤块不断的引入碎渣齿摩擦处，通过设置过滤网，可过滤磨碎后的瘤块，没有磨碎完全的可重新磨碎，磨碎好的石灰可通过出灰管重新导入石灰窑本体中。

技术领域

本发明涉及石灰窑技术领域，具体为石灰窑清渣设备。

背景技术

石灰窑在生产过程中，由于原料或工艺原因，或多或少会出现结瘤情况，有的窑结瘤还比较严重，瘤块的体积都比较大，对于后续的出灰部分造成影响，比如会在出灰部分卡住，或者过大进入不了出灰设备，这种情况下，需要人工进入窑内进行破碎清理，如果不及时清理会严重影响生产，人工进入窑内，生产需要暂停，并且要调整供风情况，保证窑底部分空气指标（CO和CO2的浓度）在安全的范围内，工人才能进入窑内操作，并且还要设置监护，这样还浪费人工。

现有的出灰设备情况是用刮灰板将托灰盘上的物料刮到出灰溜槽内，出灰溜槽上设有筛格，控制窑内结的瘤块过大的进入出灰设备，造成卡阻，因此，结成的大的瘤块会滞留在窑内，故而提出石灰窑清渣设备以解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了石灰窑清渣设备，具备更加方便清渣的优点，解决了现有的出灰设备情况是用刮灰板将托灰盘上的物料刮到出灰溜槽内，出灰溜槽上设有筛格，控制窑内结的瘤块过大的进入出灰设备，造成卡阻，因此，结成的大的瘤块会滞留在窑内的问题。

（二）技术方案

为实现上述更加方便清渣的目的，本发明提供如下技术方案：石灰窑清渣设备，包括石灰窑本体，所述石灰窑本体的内左壁固定连接有筛格，所述石灰窑本体的右侧设置有清渣箱，所述清渣箱左侧的一端贯穿并延伸至石灰窑本体的内部，所述筛格右侧的一端贯穿并延伸至清渣箱的内部，所述石灰窑本体的右侧且位于清渣箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端与清渣箱固定连接，所述清渣箱的左侧开设有进渣口，所述清渣箱的内底壁固定连接有导渣块，所述导渣块的左侧与筛格固定连接，所述支撑板的顶部且位于清渣箱的背面固定安装有驱动装置，所述驱动装置正面的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴正面的一端贯穿并延伸至清渣箱的外部，所述清渣箱背面的一侧且位于驱动装置的左侧设置有第二转轴，所述第二转轴正面的一端贯穿并延伸至清渣箱的外部，所述清渣箱的正面和背面均固定安装有两个轴承，四个所述轴承的内壁分别与第一转轴和第二转轴滚动连接，所述第一转轴的外壁和第二转轴的外部均固定连接有齿轮，所述清渣箱的背面设置有链条，所述链条的内壁与齿轮啮合，所述第一转轴的外壁固定连接有第一转筒，所述清渣箱的顶部和底部均开设有凹槽，所述第一转筒的外壁和凹槽的内壁均固定连接有均匀分布碎渣齿，所述第二转轴的外壁固定连接有第二转筒，所述第二转筒的外壁固定连接有均匀分布的导渣板，所述清渣箱的内底壁且位于第一转筒的右侧固定连接有过滤网，所述第一转筒的内底壁且位于过滤网的底部连通有出灰管，所述出灰管的底端依次贯穿支撑板和石灰窑本体，所述出灰管的底端延伸至石灰窑本体的内部。

优选的，所述驱动装置包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的底部与支撑板固定连接，电机的输出轴与第一转轴固定连接。

优选的，所述第一转轴的轴线与第二转轴的轴线相互平行，且第二转轴的轴线位于第一转轴的轴线的左上方。

优选的，所述碎渣齿相对的一侧接触，且碎渣齿为高硬度耐磨条。