[发明专利]一种正负极复合的多层电池连接片

说明书

本发明公开了一种正负极复合的多层电池连接片，包括复合层，复合层至少包括负极连接片、绝缘隔离片和正极连接片；负极连接片上设有若干镂空孔Ⅰ，每个镂空孔Ⅰ内均设有负极焊接片，负极焊接片与各电池壳体负极相对应；绝缘隔离片上设有镂空孔Ⅱ，镂空孔Ⅱ与镂空孔Ⅰ一一对应，且负极焊接片从镂空孔Ⅱ露出，正极连接片上设有镂空孔Ⅲ，镂空孔Ⅲ与镂空孔Ⅱ一一对应且镂空孔Ⅲ的面积大于负极焊接片的面积使负极焊接片露出；在镂空孔Ⅲ内设有正极焊接片，正极焊接片与各电池正极对应。本发明可以在圆柱形锂电池模组制作过程中，减少一次焊接程序，正负极可以在同一面一次性焊接完成，可以极大的提高生产效率和降低工厂的设备成本。

技术领域

本发明属于电池组装配件技术领域，具体涉及一种正负极复合的多层电池连接片。

背景技术

随着科技日新月异的发展，电子产品在各领域的应用也越来越普及。相应的，作为各类电子产品的能量来源的电池的应用也是越来越多，由于电池本身的特性，其电压往往不能和使用它的产品相匹配。在实际使用中，电池往往都是通过串并联的方式，将多个电池单体进行不同的串联和并联，以达到产品要求的电压和容量。在常规的串并联工艺中，大型的电池组，圆柱形电池的串并联主要是通过镍片或其他导电材质的连接片（以下简称连接片）进行焊接成组的。如图1所示，圆柱形电池的正极6、负极7处于电池的两端且整个侧面金属壳体同时也是电池负极7。在使用连接片8进行串并联焊接后，电池的形状如图2所示。

该种结构存在一些局限性，在空间限制或有其他成组需求的时候，不能满足要求。同时该种焊接方式需要先焊接完一面，再反转过来焊接另一面，或者同时配置两组焊接设备同时焊接两面，对生产工艺和生产设备的要求较高。

发明内容

本发明提供一种正负极复合的多层电池连接片，可以在圆柱形锂电池模组制作过程中，减少一次焊接程序，正负极可以在同一面一次性焊接完成，解决了焊接工序复杂，模组生产制作周期长、生产设备负责的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种正负极复合的多层电池连接片，包括复合层，所述复合层至少包括负极连接片、绝缘隔离片和正极连接片，负极连接片和正极连接片通过绝缘隔离片连接在一起；负极连接片上与各电池正极对应的位置设有若干镂空孔Ⅰ，每个镂空孔Ⅰ内均设有负极焊接片，负极焊接片与各电池壳体负极相对应；绝缘隔离片上设有镂空孔Ⅱ，镂空孔Ⅱ与镂空孔Ⅰ一一对应，且负极焊接片从镂空孔Ⅱ露出，镂空孔Ⅱ不遮挡负极焊接片；正极连接片上设有镂空孔Ⅲ，镂空孔Ⅲ是在电池正极的周围和负极焊接片的位置设置的镂空以方便定位和焊接；镂空孔Ⅲ与镂空孔Ⅱ一一对应且镂空孔Ⅲ的面积大于负极焊接片的面积使负极焊接片露出；在镂空孔Ⅲ内设有正极焊接片，正极焊接片与各电池正极对应。正负极连接片在复合后是绝缘隔离的且正负极的焊接片可以通过镂空孔Ⅱ进行焊接到对应的电池的正负极。

在负极连接片上设有负极汇流排，在正极连接片上设有正极汇流排，负极汇流排和正极汇流排可以是一个或多个，根据实际情况设置，汇流排的设置便于与其他电池组连接。

所述负极焊接片与负极连接片位于同一平面或所述负极焊接片为负极连接片上与电池负极壳体对应的凸台或凹槽，以增加焊机平整度和牢固度。

所述正极焊接片与正极连接片位于同一平面或所述正极焊接片为正极连接片上与电池正极对应的凸台或凹槽，以增加焊机平整度和牢固度。

本发明中，所述复合层可以为四层，包括负极连接片、两个绝缘隔离片和正极连接片，负极连接片下端面与一个绝缘隔离片连接，负极连接片上端面通过另一个绝缘隔离片与正极连接片连接。

本发明将正极连接片和负极连接片通过绝缘隔离片复合在一起，可以使圆柱形电池在成组焊接的时候，实现单面一次性焊接完成的工艺，减少工艺步骤，同时也降低了对焊接设备的要求，使焊接设备只使用一个单面焊机即可快速完成圆柱形电池组的正负极连接片的焊接，可以极大的提高生产效率和降低工厂的设备成本。