[发明专利]一种光伏组件背板用修补胶带及其贴合工艺及应用

说明书

本发明公开了一种光伏组件背板用修补胶带及其贴合工艺及应用。本发明的光伏组件背板用修补胶带，包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层，所述基材层、功能胶层为一体式整面结构，所述离型材料层为两段式离型材料层，所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕手胶带。本发明的光伏组件背板用修补胶带用于太阳能电池背板的修复后，具有更优的绝缘性，低的水汽透过率以及更好的耐候性；本发明的贴合工艺简单，贴合效率高，特别适用于光伏组件背板的现场修补。

技术领域

本发明属于修补胶带领域，具体涉及一种光伏组件背板用修补胶带及其贴合工艺及应用。

背景技术

太阳能组件背板需具有可靠的绝缘性和阻水性，以保证组件的正常运行。目前，组件破损主要有两种，一种是组件在运输及安装过程中，部分组件背板会被破损划伤，导致组件运行时的安全性失效和功能失效；另一种是组件在户外使用一段时间后，背板会出现逐步老化开裂现象，达不到组件运行时的安规性要求。

针对破损的背板只能进行组件的更换，若大批量更换则成本极高，旧组件回收难还会造成环境污染大。

现有技术中，有种修补胶带是分段式的，所指的分段式是指至少三段以上，分段式的修补胶带，两片分段式胶带的连接处存在密封性不佳的问题，水汽容易透过，最终会影响太阳能背板的绝缘性和阻水性；并且为了尽量保证两片分段式胶带之间连接紧密，需要交叠贴合，也造成了修补胶带的材料浪费；另外，分段式修补胶带的贴合工艺繁琐，导致贴合效率下降，不利于现场修补的时效性。

CN108165197A公开了一种光伏组件背板用阻水修补胶带及制备方法，阻水修补胶带包括空气面基膜层、中间阻水胶粘层和离型膜层，其中空气面基膜层是由聚酯薄膜或聚酯薄膜及形成在该聚酯薄膜外表面的氟碳涂层或聚酯薄膜及形成在该聚酯薄膜两表面的氟碳涂层组成，起到绝缘、耐候等保护作用，而中间阻水胶粘层是以烯烃聚合物为基料混炼后经螺杆挤出机挤出得到的阻水胶粘层，具有良好的粘结性能和优秀的阻水性能，水汽透过率低于1g/m²day。但是，发明的光伏组件背板用阻水修补胶带贴合时容易产生气泡，影响其绝缘性和阻水性，并且贴合效率有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种光伏组件背板用修补胶带及其贴合工艺和应用，本发明的光伏组件背板用修补胶带用于太阳能电池背板的修复后，具有更优的绝缘性，低的水汽透过率以及更好的耐候性。

本发明的目的之一在于提供一种光伏组件背板用修补胶带，为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种光伏组件背板用修补胶带，包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层，所述基材层、功能胶层为一体式整面结构，所述离型材料层为两段式离型材料层，所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕手胶带。

本发明的光伏组件背板用修补胶带，基材层、功能胶层为一体式整面结构，整片式贴合提高了胶带材料的绝缘性，更有利于阻隔水汽，具有更好的耐候性；两段式结构的离型材料层，使贴合工艺更简单，贴合效率更高。经修补贴合后，两段式的离型材料层撕掉，修补胶带的基材层、功能胶层为一体式整面结构贴合于背板上，使得修补胶带具有更好的阻水性和绝缘性能，且本发明的整片式贴合外观上较分段式贴合更好，贴合效率更高，分段式贴合需要8-9min，而本发明的整片式贴合需要6-7min，节省了时间。

所述基材层为聚酯薄膜层，由聚脂薄膜类材料构成；所述功能胶层为耐候性胶黏剂层，由高耐候性胶黏剂构成。

进一步地，所述基材层为单层型薄膜、复合聚酯型薄膜、涂覆型聚酯薄膜或高分子共挤树脂薄膜中的任一种。

进一步地，所述单层型薄膜包括聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、高阻隔膜、聚烯烃薄膜、聚氟乙烯薄膜、聚偏氟乙烯薄膜、乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、聚三氟氯乙烯薄膜、聚四氟乙烯或乙烯-三氟氯乙烯薄膜中的任意一种。