[发明专利]一种原位合成的NR/silica纳米复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种原位合成的NR/silica纳米复合材料，其特征在于：所述的NR/silica纳米复合材料的原料组分和含量如下：天然橡胶胶乳(NR latex)100g，硬脂酸1～2g，石蜡1～1.5g，炭黑15～30g，氧化锌2～5g，硫磺1～1.5g，防老剂40201～2g、促进剂TBBS0.5～2g。

2.根据权利要求1所述的一种原位合成的NR/silica纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，首先配制质量分数为0.3％～0.5％的溴化十六烷基三甲铵溶液5～20g，然后，在机械搅拌下将溴化十六烷基三甲铵溶液加入到盛有天然橡胶胶乳的反应器中，控制搅拌速度为700～850rpm，搅拌时间为8～15min，得到均一、乳白色的混合液体；然后，继续向反应器中加入防老剂4020、50～70g正硅酸乙酯和二氧化硅前驱体，关闭反应器上盖，在密闭环境中，在50～70℃下反应3～5天；最后，打开反应器上盖，在50～70℃下将复合物加热3～5天，得到原位NR/silica材料；

步骤2，首先，将原位NR/silica材料放入到密炼机中，控制密炼机的温度为70～90℃，转速为15～25rpm，然后向密炼机中加入炭黑、硬脂酸、石蜡，混炼5～10min，接着调节密炼机的温度为125～130℃，转速为30～50rpm，混炼5～8min，得到预混炼胶，将预混炼胶在室温下停放16h；

步骤3，将步骤2得到的预混炼胶放到密炼机中，控制密炼机的温度为110～120℃，转速为30～50rpm，向密炼机中加入氧化锌和防老剂4020，混炼4min，然后，将硫磺、促进剂TBBS加入到密炼机中，控制密炼机的温度为30～50℃，转速为10～20rpm，混炼3～5min，得到混炼胶；

步骤4，将步骤3得到的混炼胶放到模具中，进行硫化，控制硫化温度为150～155℃，硫化压力为3～5MPa，硫化时间为20～35min，得到NR/silica纳米复合材料。